PRODUKTER

Produktintroduktion

Det tilpassede filterhus af aluminiumslegering til biler er en højtydende tætnings- og beskyttelseskomponent, der er specielt designet til filtreringssystemer til biler, velegnet til scenarier som oliefiltre, brændstoffiltre og luftfiltre. Fremstillet ved højpræcisions-støbnings- eller spindeprocesser kombineret med 6061/ADC12 aluminiumslegeringsmaterialer, har produktet letvægts-, højtryksbestandighed, korrosionsbestandighed og fremragende tætningsevne og kan imødekomme de forskellige krav fra brændstofkøretøjer, nye energikøretøjer, erhvervskøretøjer og entreprenørmaskiner osv. Understøttelse af fulddimensionelle dimensioner, tilpassede overfladebehandlingsprocesser og integrationsprocesser, specialdesignede sensorer for at sikre perfekt kompatibilitet med forskellige filtreringssystemer, forbedre filtreringseffektiviteten og udstyrets levetid.

Produktparameter

Produktnavn: Filterhus af aluminiumslegering til biler

Produktmateriale: 6061-T6/ADC12 (brugerdefinerede legeringer såsom A356 er valgfri)

Produktspecifikationer understøtter ikke-standard tilpasning

Produktbehandlingsmetoderne omfatter formdesign, trykstøbning og spinding

Overfladebehandling: anodisering, pulverlakering, elektroforese osv. (valgfrit)

Produktegenskab og anvendelse

Let og høj styrke

Densiteten af aluminiumslegeringsmateriale er kun 2,7 g/cm ³ , hvilket er 50%-60% lettere end den traditionelle stålskal. Dens trækstyrke er ≥ 260 MPa og dens trykmodstandskapacitet er over 3,5 MPa.

Præcisionsformningsproces

Højtryks-støbning/CNC-spinningsprocessen realiserer den integrerede støbning af komplekse strømningskanaler og grænseflader med en vægtykkelsesensartethedsfejl på højst 0,15 mm og en tætningsoverfladeruhed Ra på højst 1,6 μ m.

Enestående tætningsydelse

Ved at kombinere det dobbelte design af O-ringsrille og flad tætning har den bestået heliumgaslækagedetektionstesten (lækagehastighed ≤ 0,5 ml/min) og er velegnet til arbejdsforhold ved høje temperaturer og høje tryk.

Korrosionsbestandighed og vejrbestandighed

Overfladen er behandlet med anodisk oxidation eller elektroforetisk belægning med en saltsprøjtemodstandstest på over 1000 timer. Den er kompatibel med medier som diesel, motorolie og biobrændstof.

Intelligent integration

Understøtter det forudindlejrede design af tryksensorer og temperatursonder og reserverer CAN-bus-grænseflader for at opnå overvågning i realtid og tidlig advarsel om filterelementstatus.

Hurtig respons tilpasning

Tegningsbekræftelsen til levering af den første prøve vil blive afsluttet inden for 10 dage. Det understøtter prøveproduktion i små partier og forkorter masseproduktionscyklussen med 25 %.

Applikationsscenarier

Traditionelle brændstofkøretøjer: Optimer tætningsydelsen af olie/brændstoffiltreringssystemet for at forlænge motorens levetid.

Nye energihybridbiler: Letvægtsdesign reducerer energiforbruget og er kompatibel med beskyttelseskravene for højspændings elektriske drivsystemer.

Kommercielle tunge lastbiler: Det højtryksbestandige hus er tilpasset de hyppige vibrationer og høje arbejdsforhold i dieselfiltreringssystemet.

Entreprenørmaskiner: Forbedret anti-rust ydeevne til at klare korrosion i ekstreme miljøer såsom miner og havne.

Skibe og luftfart: Specialtilpassede huse af aluminiumslegering, der er modstandsdygtige over for korrosion af havvand/flybrændstof.

Produktdetaljer

Materialeparametre

Materiale: 6061-T6/ADC12 (brugerdefinerede legeringer såsom A356 er valgfri)

Vægtykkelse: 1,5-5,0 mm (justeret efter trykniveau)

Overfladebehandling: Anodisering (filmtykkelse 10-25 μ m), elektroforetisk belægning (sort/rød osv.), sandblæsning mat.

Processtandard

Trykstøbning: 2800T trykstøbemaskine, vakuumassisteret reduktion af porøsitet, formtemperaturkontrol ± 5 ° C.

Spinning: Dannet af en CNC-spindemaskine, med en rundhedsfejl på ≤ 0,1 mm.

Tilpas til scenarier

Filtertyper: Oliefilter, brændstoffilter, luftfilter, ureafilter.

Køretøjsmodeller: Personbiler, tunge lastbiler, hybridbiler, entreprenørmaskiner (gravemaskiner, landbrugsmaskiner).

Installationsformer: Spin-on-type, snap-on-type, flangeforbindelsestype.

Produktkvalifikation

Råmaterialesporbarhed: Der gives materialecertifikater for hvert parti aluminiumsmaterialer.

Slutkontrolelement: Todimensionel måling og fuldstørrelsesinspektion.

Saltspraytest (ingen korrosion for luftfartsdele ≥ 1000 timer).

Sikre overensstemmelse med ISO 9001-standarder.

Overfladebehandling: Overholder RoHS-forureningsfri standarder.

Levering, forsendelse og servering

Emballageløsning: Perlebomuld + vandtæt trækasse.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvordan sikrer man pålideligheden af tætning i højtryksmiljøer?

Tætningsfladen er præcist behandlet af en CNC drejebænk og matches med importerede fluorgummi O-ringe. Den har bestået 1.500 trykcyklustest uden lækage.

Q2: Understøtter det det strukturelle design til hurtig udskiftning af filterelementer?

Det kan give en spin-off struktur med hurtig frigivelse, et visuelt vindue eller en elektrisk åbnings- og lukkeanordning for at reducere omkostningerne til vedligeholdelsestid.

Q3: Er det nødvendigt at levere filterelementprøver til brugerdefinerede skaller?

Det anbefales at angive størrelsestegninger af filterelementet eller grænsefladen for at sikre, at samlingstolerancen er inden for ± 0,05 mm.

Q4: Har produktet bestået branchecertificering?

Overhold GB/T 19001-standarden og lever RoHS- og REACH-miljøbeskyttelsesrapporter.

Q5: Minimum ordremængde og leveringscyklus?

Prøveproduktionsordrer starter fra 100 styks, og masseproduktionsordrer på over 500 styks får prisdelte tilbud. Standard leveringscyklus er 25 til 35 dage.