Snaplåse i aluminiumslegering til biler
Clips af aluminiumslegering til biler er præcisionsforbindelsesdele, der er specielt designet til de lette og højpålidelige fikseringskrav til biler.
Produkt beskrivelse
Produktintroduktion
Clips af aluminiumslegering til biler er præcisionsforbindelsesdele, der er specielt designet til de lette og højpålidelige fikseringskrav til biler. De er lavet af højstyrke aluminiumslegeringsmateriale og behandlet med præcis CNC-teknologi, der erstatter traditionelle plastikklemmer og giver fremragende vejrbestandighed, træthedsbestandighed og gentagen demonterings- og montageydelse. Den er kompatibel med scenarier som dørbeklædningspaneler, ledningsnetfiksering, indvendige komponenter og nye energibatteripakker, opfylder de strenge krav til vibration, temperatur og korrosionsbestandighed i bilindustrien og leverer effektive løsninger til bilmontering.
Produktparameter
Produktnavn: Automotive aluminiumslegering Snap
Produktmaterialet er 6061-T6/7075 luftfartsaluminium
Produktspecifikationer understøtter ikke-standard tilpasning
Produktbehandlingsmetoden er CNC-præcisionsbearbejdning
Overfladebehandling: anodisering eller elektroforetisk belægning
Produktegenskab og anvendelse
Let og højstyrkestruktur
Den er lavet af 6061-T6/7075 luftfartsaluminiumsmateriale med en trækstyrke på ≥ 310MPa. Sammenlignet med plastikklemmer er dens vægt reduceret med 20% -30%, og dens styrke øges med 3-5 gange.
Præcisionsformningsproces
Fire-akset og fem-akset CNC-bearbejdning, tolerancekontrol ± 0,05 mm, nøglestrukturer såsom karabinhage og elastisk arm er formet i ét stykke for at sikre en jævn samling uden at løsne sig.
Korrosionsbestandighed og lang levetid
Hård anodisering/mikrobueoxidationsbehandling, saltspraymodstand ≥ 1000 timer (ISO 9227), ingen plastisk deformation efter ≥ 5000 cyklusser med adskillelse og montering.
Antivibrations- og anti-løsende design
Forspændingen af den elastiske arm er blevet optimeret og bestod vibrationstesten på 20Hz-2000Hz, uden risiko for løsrivelse.
Miljøbeskyttelse og kompatibilitet
Kompatibel med RoHS-standarder, kompatibel med kortpladserne på almindelige køretøjsmodeller og understøtter overfladeledende/isolerende behandling.
Applikationsscenarier
Indvendig fastgørelse: Dørbeklædningspaneler, instrumentbræt, pladeclips til sædebeskyttelse.
Udvendig tilslutning: for- og bagkofangere, hjulkasser, gitterbefæstelser.
Nyt energisystem: Batteripakke-dækpladeclips, højspændingsledningsbeslag.
Chassis og strøm: ECU hus fiksering, sensor beslag låsning.
Modifikationsmarked: Særlige usynlige clips og quick-release strukturdesign til kulfiberkomponenter.
Produktdetaljer
Materialer og håndværk
Grundmateriale
6061-T6: Balanceret ydeevne, velegnet til clips til generelle formål.
7075-T651: Ultra-høj styrke, velegnet til høj belastning eller hyppige demonterings- og monteringsscenarier.
Bearbejdningsteknologi
Fire-akset og fem-akset CNC-præcisionsbearbejdning: Komplekse elastiske strukturer er udformet integreret med en minimumsvægtykkelse på 0,8 mm.
Kompositproces: Trykstøbningsbase + CNC elastisk struktur fin finish for at reducere omkostningerne.
Overfladebehandling
Hård anodisering: sort/grå, overfladehårdhed HV ≥ 400, slid- og ridsefast.
Ledende oxidation: Resistivitet ≤ 0,1 Ω · cm, egnet til EMI-afskærmningskravsscenarier.
Produktkvalifikation
Råmaterialesporbarhed: Der gives materialecertifikater for hvert parti aluminiumsmaterialer.
Slutkontrolelement: Todimensionel måling og fuldstørrelsesinspektion.
Sikre overensstemmelse med ISO 9001-standarder.
Overfladebehandling: Overholder RoHS-forureningsfri standarder.
Levering, forsendelse og servering
Stødsikker emballage: EPE perlebomuld + papkasse/trææske, ridsefast og antistatisk.
Mærkningsspecifikationer: Produktnummer, materiale og batchoplysninger til mærkning.
Global logistik: Understøtter sø- og luftfragt og tilbyder forskellige handelsbetingelser såsom DDP og FOB.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Vil aluminiumslegeringsclips ridse plastikinstallationshullerne?
A: Snap-on krogen anvender R-hjørne poleringsprocessen (Ra ≤ 0,8 μ m), og hårdheden af overfladeoxidlaget er højere end plastik, hvilket sikrer en jævn installation uden at beskadige grundmaterialet.
Q2: Er omkostningerne for høje sammenlignet med plastikclips?
A: Enhedsomkostningerne er lidt højere, men levetiden forlænges med mere end fem gange, hvilket reducerer omkostningerne ved eftersalgsudskiftning og giver bedre langsigtet omkostningsydelse.
Q3: Kan den modstå højtemperaturmiljøet i motorrummet?
A: Grundmaterialet kan modstå temperaturer op til 150 ℃. Mikro-bueoxidlaget på overfladen kan blokere termisk stråling. Det måles, at spændekraften ikke falder ved 120℃.
Q4: Påvirker overfladebehandling den elektriske ledningsevne?
A: Standard anodisering bruges som et isolerende lag. Hvis ledningsevne er påkrævet, kan kemisk ledende oxidation vælges eller lokale ubehandlede områder kan bibeholdes.
Q5: Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?
A: CNC-processtøtte med en minimumsbestilling på 1 styk, ingen formgebyr. Trykstøbningsprocessen MOQ kan producere 1000 stykker, hvilket er velegnet til storskala omkostningsreduktion.










