Batteribakke i aluminiumslegering til biler - TongToo Aluminium Products Factory

Batteribakke i aluminiumslegering til bil

Tilpasset batteribakke i aluminiumslegering til biler er en højtydende letvægtskonstruktionsdel designet til nye energikøretøjer, der bruges til sikkert at bære og beskytte batteripakker.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.

1. Produktintroduktion

Tilpasset batteribakke i aluminiumslegering til biler er en højtydende letvægtskonstruktionsdel designet til nye energikøretøjer, der bruges til sikkert at bære og beskytte batteripakker. Produktet er lavet af højstyrke aluminiumslegeringsmateriale, kombineret med avanceret støbeteknologi og præcisionsbehandlingsteknologi, med letvægts, høj stivhed, korrosionsbestandighed og fremragende termisk styringsydelse. Den kan tilpasses til forskellige nye energikøretøjer såsom rene elektriske køretøjer (BEV) og plug-in hybridbiler (PHEV), hvilket hjælper med at forbedre køretøjets rækkevidde og batterisystemsikkerhed.

2. Produktparameter

Produktnavn	Batteribakke i aluminiumslegering til biler
Produktmateriale	6061-T6
Produktspecifikationer	Understøtter tilpasning af forskellige specifikationer
Produktbehandlingsmetode	CNC Stemplingsvejsning
Overfladebehandling	Anodisering, pulversprøjtning eller ledende belægning

3. Produktegenskab og anvendelse

Ekstremt letvægts

Densiteten af aluminiumslegering er kun 1/3 af stålets, og den samlede vægt er reduceret med 40%-60%, hvilket effektivt forbedrer køretøjets rækkevidde.

Topologisk optimeringsdesign sikrer slagfasthed og vridningsmodstand, samtidig med at vægten reduceres.

Høj sikkerhed og holdbarhed

Bestået 30G mekanisk stød, 10Hz vibrationstest og 2000 timers saltspraytest, der opfylder kravene i den nationale standard GB 38031-2020.

Høj temperaturbestandighed (-40℃ til 150℃), brandhæmmende kvalitet når UL94 V-0-standarden.

Effektiv termisk styringsintegration

Understøtter indlejret design af væskekølerørledning, og varmeafledningseffektiviteten er forbedret med mere end 20 %.

Valgfri overflade termisk ledende belægning for at optimere ensartetheden af batteripakkens temperatur.

Hurtig levering og miljøbeskyttelse

Formudviklingscyklussen er forkortet med 30%, hvilket understøtter en sømløs forbindelse fra små batch-forsøgsproduktion til storskala masseproduktion.

100 % genanvendelige materialer, i overensstemmelse med EU ELV-regler og mål for CO2-neutralitet.

Applikationsscenarier

Personvognsfelt

Giv lette batteribakker til avancerede elbiler og SUV'er for at forbedre udholdenhed og køreegenskaber.

Erhvervskøretøjsfelt

Velegnet til batteripakker med stor kapacitet til elektriske lastbiler og logistikkøretøjer for at opfylde krav til højstyrkebelastning.

Højtydende modeller

Tilpasset letvægtsbakke på racerniveau forbedrer effekteffektiviteten ved at reducere vægten og styrke stivheden.

Applikation til batteribyttetilstand

Standardiseret grænsefladedesign, kompatibel med de hurtige demonterings- og monteringskrav for batteribyttemodeller.

4. Produktdetaljer

Batteribakke i aluminiumslegering til biler

Materiale og proces

Materiale: 6061-T6, 6082-T6 aluminiumslegering, trækstyrke ≥ 260MPa, flydespænding ≥ 240MPa.

Støbeproces: integreret støbe-/stemplingssvejseproces, der tager hensyn til strukturel styrke og letvægtskrav.

Overfladebehandling: anodisering, pulverlakering eller ledende belægning for at forbedre korrosionsbestandighed og elektromagnetisk afskærmningsydelse.

Tætningsdesign: Tætningsstruktur på IP67-niveau, udstyret med vandtætte gummilister og eksplosionssikre overtryksventiler for at sikre sikkerhed under ekstreme arbejdsforhold.

Gældende område

Batteritype: velegnet til firkantede, cylindriske, bløde batterimoduler, der understøtter almindelige batterisystemer såsom lithiumjernfosfat (LFP) og ternær lithium (NCM).

Modeldækning: rene elektriske sedaner, SUV'er, erhvervskøretøjer, logistikkøretøjer og andre nye energikøretøjer i fuld kategori.

Tilpasset service

Skræddersyet design udføres i henhold til kundens batteripakkestørrelse, kølesystem (væskekøling/luftkøling) og installationskrav.

5.Levere, forsendelse og servering

Skræddersyede batteribakker af aluminiumslegering til biler kombinerer letvægt, styrke og personligt design gennem CNC-behandlingsteknologi og bruges i vid udstrækning i traditionelle brændstofkøretøjer, nye energikøretøjer og specialkøretøjer. Uanset om det er jagten på ultimative racermodifikationer eller omkostnings- og præstationsbalancen for masseproducerede køretøjer, leverer vi en one-stop-løsning fra design til levering for at hjælpe kunder med at opnå teknologiske gennembrud og opgradering af markedets konkurrenceevne.

Batteribakke i aluminiumslegering til biler

6.Ofte stillede spørgsmål

Understøtter det OEM/ODM-samarbejde?

Velkommen til at forhandle OEM-samarbejde med bilmodifikationsbutikker og mærkeejere og støtte privat modeltilpasning, mærke LOGO-gravering og andre dybdegående tjenester.

Hvorfor vælge aluminiumslegering i stedet for stål?

Aluminiumslegering er lettere i vægt med samme styrke og har fremragende korrosionsbestandighed, som er mere velegnet til de strenge krav fra nye energikøretøjer til udholdenhed og holdbarhed.

Hvor lang tid tager den tilpassede produktionscyklus?

15-25 dage til prøvestadiet (inklusive udvikling af skimmelsvampe), 30-50 dage for bulkordre i henhold til mængde (understøttet hurtig service).

Hvordan sikrer man forsegling af paller?

Lasersvejseproces + fuldautomatisk tætningsbelægning og heliumlækagetest for at sikre ingen lækagerisiko.

Understøtter den termisk batteribeskyttelsesdesign?

Den kan integrere brandsikkert isoleringslag, retningsbestemt trykaflastningskanal og røgafledningsstruktur for at bremse spredningen af varme og øge flugttiden.

Er du en handelsvirksomhed eller en producent?

Vi er en præcisionsforarbejdningsproducent med 20 års erfaring i produktion og forarbejdning. Velkommen til at besøge vores fabrik.

Virksomhedsintroduktion

Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.