PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. har specialiseret sig i at levere højkvalitets, højpræcision tilpassede CNC-bearbejdningstjenester til 7075 aluminiumslegeringsdele. Ved at bruge førsteklasses aluminiumslegeringer (såsom 6061-T6, 7075-T6 og 5052), kombineret med avancerede CNC-bearbejdningscentre og strenge kvalitetskontrolprocesser, tilbyder vi CNC-bearbejdningstjenester til luftfartsdele. Vi tilbyder præcisionsbearbejdning af titanium, rustfrit stål, PEEK og aluminiumslegeringer med ± 0,01 mm tolerancer. Vi understøtter både prototype og masseproduktion, med hurtig levering inden for 15 dage og fuld dokumentsporbarhed.

 

Produktparametre

Produktnavn: CNC-bearbejdning af aluminiumsdele til rumfart

Materiale: Aluminiumslegering, Titaniumlegering, Rustfrit stål osv.

Bearbejdning: Ekstrudering / CNC-bearbejdning / fræsning / stempling / trykstøbning

Overfladebehandling: anodisering / hård anodisering / pulvercoating / lasergravering

Produktegenskaber: Udskæringer, dimensioner og logoer, der kan tilpasses

 

Produktegenskaber og applikationer

Tekniske højdepunkter

1. Ekstrem præcisionskontrol

Brug af et tysk femakset CNC-center (DMG/Mazak)

Opnåelse af ultrahøje tolerancer på ± 0,005 mm, der opfylder de krævende monteringskrav til flymotorophæng, satellit-interfacekomponenter og mere. Tyndvægsbearbejdning starter ved 0,3 mm med anti-deformationsteknologi.

2. Luftfartsspecifik materialeerfaring

Amerikanske standardmaterialer såsom 7075-T6/6061-T6/2024 er let tilgængelige på lager.

Titanium-aluminium-kompositbearbejdningsevner adresserer uoverensstemmelser i termisk ekspansionskoefficient.

3. Særlige strukturelle løsninger

Dyb hulrumsbearbejdning (15:1 billedformat) » Fræsning af konturformede overflader » Bearbejdning uden værktøj, polyeder

Spejlfinish (Ra ≤ 0,2 μ m) » Antistatisk behandling » Stress-fri fastspændingsteknologi

 

Ansøgninger

Fly: Kabine strukturelle dele · Landingsudstyrskomponenter · Flyelektronikmonteringsbeslag · Brændstofsystemkomponenter 🛰

Luftfart: Satellitrammer · Raketmotorhuse · Rumstationsgrænsefladekomponenter 🚀 Drone: Letvægtsfly · Kardanbeslag · Strømrum

 

Produktdetaljer

Høj effektivitet og hurtig respons:

Digital behandling (CAD/CAM-programmering) forkorter produktionsopsætningstiden.

Den er velegnet til hurtig korrektur og verifikation af små partier og understøtter også stabil produktion af mellemstore og store partier.

Reager hurtigt på kundernes behov og forkort produktlanceringstiden.

Streng kvalitetskontrol: ISO kvalitetsstyringssystem certificering (såsom ISO 9001) er implementeret gennem hele produktionsprocessen. Udstyret med præcisionstestudstyr (såsom koordinatmålemaskiner/CMM'er, 2D-billedapparater, hårdhedstestere, filmtykkelsesmålere og saltspraytestere) udfører vi streng inspektion af indgående materiale (IQC), inspektion i processen (IPQC) og inspektion af færdige produkter (FQC/OQC). Dette sikrer, at produkterne opfylder dimensionsnøjagtighed, geometriske tolerancer, overfladekvalitet og ydeevnekrav.

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificeringer:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU kemikaliesikkerhedsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsproceskvalitetskontrol)

 

Levering, forsendelse og servering

En professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning, vi leverer omfattende skræddersyede tjenester skræddersyet til kundernes behov.

 

Standardemballage: Kopipapir + karton

Specialindpakning: Blisterbakke/PEF + trææske

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvad er den opnåelige CNC-bearbejdningsnøjagtighed?

A: Standard bearbejdningsnøjagtighed er typisk ± 0,05 mm. For mere krævende funktioner kan vi opnå ± 0,01 mm eller endnu højere nøjagtighed gennem præcisionsudstyr og processtyring. Den faktisk opnåelige nøjagtighed afhænger af den specifikke delstruktur, dimensioner, funktionskompleksitet og det anvendte udstyr og den anvendte proces. Vi vil diskutere tolerancekravene med dig i detaljer, inden vi citerer.

 

Q: Hvad er minimumsordremængden for en lille prøvekørsel?

A: Med en minimumsbestilling på 1 stk. leveres prototyper inden for 5-15 dage, og vi understøtter iterative modifikationer. For partier på op til 1.000 styk reduceres enhedsomkostningerne med 30 % eller mere.

 

Q: Hvor lang tid tager det fra ordreafgivelse til levering?

A: Produktionsgennemløbstid afhænger af delens kompleksitet, mængde og aktuelle ordreplaner.

Simple dele/små batch prototyper: Typisk cirka 3-7 hverdage.

Komplekse dele/medium batches: Kan tage 1-3 uger.

Produktion i store mængder: Dette vil kræve en specifik kapacitetsvurdering, typisk 2-6 uger eller længere. Vi vil omgående vurdere og give dig en præcis leveringstid ved modtagelse af tegningerne eller 3D-modellerne.

 

Sp.: Hvilke dokumenter har jeg brug for til et tilbud og produktion?

A: Angiv klare, komplette 2D-tekniske tegninger (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modelfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T osv.). Tegningerne/modellerne skal indeholde: Detaljerede dimensionerings- og tolerancekrav. Angivne materialekvaliteter. Krav til overfladebehandling (type, farve, tykkelse osv.). Mængde. Eventuelle særlige krav (såsom speciel prøvning, emballering osv.). Jo mere nøjagtige og detaljerede oplysningerne er, desto smidigere og mere effektiv vil tilbuds- og produktionsprocessen være.

 

Sp.: Vil delene blive gravet efter bearbejdning? Hvordan håndteres de?

A: Der kan dannes grater under CNC-bearbejdning. Vi har en streng afgratningsproces, der anvender metoder som manuel afgratning, vibrationsslibning og magnetisk polering for at sikre glatte kanter på dele leveret til dig, der opfylder tegningskravene, sikrer sikker brug og glat montering.