PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. har specialiseret sig i at levere højkvalitets, højpræcision tilpassede CNC-bearbejdningstjenester til 7075 aluminiumslegeringsdele. Vi bruger førsteklasses aluminiumslegeringer (såsom 6061-T6, 7075-T6 og 5052), bruger avancerede CNC-bearbejdningscentre og anvender strenge kvalitetskontrolprocedurer. Vi kan prale af 16 års erfaring med at verificere over 2.000 specialdele. Vores tyske og japanske femaksede fræseklynger garanterer en fuld-proces deformation på mindre end 0,008 mm. Vores 48-timers hurtige prototyping-proces giver en komplet løsning.

 

Produktparametre

Produktnavn: CNC fræsning

Materiale: Aluminiumslegering/Titaniumlegering/rustfrit stål

Bearbejdning: Ekstrudering/CNC-bearbejdning/fræsning/stempling/støbning

Overfladebehandling: anodisering/hård anodisering/pulverlakering/lasergravering

Produktfunktioner: Udskæringer, dimensioner og logoer, der kan tilpasses, understøttes.

 

Produktegenskaber Applikationer

Et revolutionerende gennembrud i traditionelle fræseprocesser

Termisk forskydningskompensationsteknologi

Maskintemperaturkompensationssystem i realtid eliminerer præcisionsdrift forårsaget af kontinuerlig bearbejdning

300 % forbedring af præcisionsstabilitet sammenlignet med konventionelle processer (målte data)

Adaptiv fræseløsning i flere materialer

Karbid: Direkte fræsning af materialer under HRC55 (wolframstål/højhastighedsstål)

Specialaluminium: Deformationsfri fræsning af 7075 ultrahårdt aluminium

Kompositmaterialer: Et-trins støbning af kulfiberplade + metalindsatser

Unik integreret overfladebehandlingsteknologi

Opnå en Ra 0,1 μ m spejlfinish direkte efter fræsning (hvilket eliminerer poleringsprocessen)

Elektrolytisk mærkefri fræsning af medicinske komponenter af titanlegering (overensstemmende med ISO13485-standarder)

 

Ansøgninger

Forbrugerelektronik: Mobiltelefon/tablet-mellemramme og strukturelle komponenter, kabinetter til bærbare computere, kamerakomponenter, lydkomponenter, smarte bærebare enhedsbeslag og radiatorer.

Automotive: Motorens perifere dele (beslag, huse), sensorhuse, chassiskomponenter, nye energikøretøjs batteripakke strukturelle komponenter/endeplader, ladekabelkomponenter og indvendig trim. Luftfart: (Kræver overholdelse af strengere standarder) UAV-rammer og -komponenter, modelflydele, flyinteriør, små satellit-strukturkomponenter (prototyper eller ikke-kritiske dele) og testarmaturer.

Industriel automatisering: Robotled og -arme, præcisionsinstrumentbeslag og -huse, sensorbaser, armaturer, styreskinner, cylinderkomponenter og konnektorer.

Optisk og medicinsk udstyr: Objektivrør, objektivbeslag, laserhuse, huse til medicinsk udstyr, beslag og håndtag (biokompatibilitetscertificering påkrævet).

Kommunikationsudstyr: 5G basestations antennedæksler, filterhuse, RF-enhedshuse og køleplader.

Fotografisk udstyr: kardankomponenter, kameragreb, objektivtilbehør og belysningsbeslag.

Modeller og sportsudstyr: Cykeldele (bremsehåndtag, drejepunkter), modelflydele og avanceret tilbehør til sportsudstyr.

 

Produktdetaljer

Intelligent fræsning produktionslinjekonfiguration (real data support)

Udstyrstype

Tekniske højdepunkter

Behandlingskapacitet

DMG femakset nanoskala rist med lukket sløjfekontrol

Minimum R-vinkel 0,05 mm

Mazak fræse- og drejemaskine

Højhastighedsfremføring på 42m/min

Dybde-til-diameter-forhold på 18:1

Dybt hulrum

Brother højhastighedsfræsemaskine

Aksehastighed på 30.000 rpm

Opretholder 0,15 mm tykkelse på tyndvæggede dele

Industriens smertepunktsløsninger

Kundens behov

Smertepunkter ved konventionelle løsninger

Vores innovative løsninger

UAV 7075 rammevægtreduktion på 30 %

Utilstrækkelig stivhed forårsager vibrationer

Topologioptimering + Residual Stress Reduction Process

Vakuumkammer til halvlederudstyr

Svejseafbøjning overstiger 0,2 mm

Integreret fræsning erstatter svejsning

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificeringer:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (Den Europæiske Unions kemikaliesikkerhedsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsproceskvalitetskontrol)

Testudstyr: Zeiss 3D-scanner (0,8 μ m nøjagtighed)

 

Levering, forsendelse og servering

Som en professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning leverer vi omfattende skræddersyede tjenester skræddersyet til kundernes behov.

Standardemballage: Kopipapir + karton

Brugerdefineret emballage: Blisterbakke/EPE-skum + trææske

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvad er den opnåelige nøjagtighed af CNC-bearbejdning?

A: Standard bearbejdningsnøjagtighed når typisk ± 0,05 mm. For mere krævende funktioner kan vi opnå ± 0,01 mm eller endnu højere nøjagtighed gennem præcisionsudstyr og processtyring. Den faktisk opnåelige nøjagtighed afhænger af den specifikke delstruktur, størrelse, funktionskompleksitet og det anvendte udstyr og proces. Vi vil diskutere tolerancekrav i detaljer med dig, inden vi citerer.

 

Q: Hvad er minimumsordremængden for en lille prøvekørsel?

A: Minimum ordremængde er 1 stk. Prototypelevering er inden for 5-15 dage, og iterative modifikationer understøttes. For partier på op til 1.000 styk er enhedsomkostningsreduktionen 30%+.

 

Q: Hvor lang tid tager det fra ordreafgivelse til levering? A: Produktionsgennemløbstider afhænger af delens kompleksitet, mængde og aktuelle ordreplaner.

Simple dele/små batch prototyper: Typisk cirka 3-7 hverdage.

Komplekse dele/medium batches: Kan tage 1-3 uger.

Stor mængde produktion: Dette vil blive vurderet ud fra specifik produktionskapacitet, typisk 2-6 uger eller længere. Vi vil omgående gennemgå og give dig en nøjagtig leveringstid efter modtagelse af tegningerne eller 3D-modellerne.

 

Sp.: Hvilke dokumenter har jeg brug for til et tilbud og produktion?

A: Angiv klare, komplette 2D-tekniske tegninger (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modelfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T osv.).

Tegninger/modeller skal indeholde:

Detaljerede dimensionerings- og tolerancekrav.

Specificeret materialekvalitet.

Krav til overfladefinish (type, farve, tykkelse osv.).

Mængde.

Andre særlige krav (såsom speciel prøvning, emballering osv.).

Jo mere nøjagtige og detaljerede oplysningerne er, desto smidigere og mere effektiv er tilbuds- og produktionsprocessen.

 

Sp.: Vil delene have grater efter bearbejdning? Hvordan håndteres de?

A: Der kan dannes grater under CNC-bearbejdning. Vi har en streng afgratningsproces, der anvender metoder som manuel afgratning, vibrationsslibning og magnetisk polering for at sikre glatte kanter og overensstemmelse med tegningskravene, hvilket sikrer sikker brug og glat montering.