PRODUKTER

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er en professionel virksomhed med speciale i CNC præcisionsbearbejdning, sprøjtestøbning, formudvikling og metalfremstilling af aluminiumslegeringer. Vi har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Vi har importeret udstyr fra Tyskland, og vores produkter eksporteres til mere end 20 lande i Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på over 5 millioner stk. Vi fokuserer på udsøgt håndværk, hurtig respons og omfattende kvalitetsinspektion for at levere skræddersyede ODM/OEM-løsninger til globale kunder, der stræber efter at blive en betroet strategisk partner inden for det internationale industrielle fremstillingsfelt.

Produktintroduktion

Vi leverer fuld-proces hulrums- og kernefræsningsløsninger til sprøjtestøbeforme, trykstøbeforme og stanseforme, fra skrubning til efterbehandling.

Formhulen er den kernekomponent, der giver et produkt dets form og overfladekvalitet. Dens bearbejdningsnøjagtighed og effektivitet bestemmer direkte den samlede ydeevne og levetid for formen. Som en professionel leverandør af formfremstilling bruger vi avancerede fem-aksede CNC-bearbejdningscentre og omfattende proceserfaring. Vi er forpligtet til at give kunderne højpræcision og effektiv CNC-fræsning af formhulrum, der dækker hele processen fra skrubbearbejdning til præcisionskonturering. Vi er din pålidelige støbeforarbejdningspartner.

Produktintroduktion

CNC-fræsning af formhulrum bruger en computer numerisk styret fræsemaskine med et højhastigheds roterende skæreværktøj til præcist at fjerne materiale fra formstålemnet, og derved producere den tredimensionelle form af formhulrummet, der opfylder designkravene. Det er en uundværlig og kritisk proces i moderne formfremstilling. Vores tjenester dækker bearbejdning af forhærdede formstål (såsom P20 og 718H) og højhårdhed formstål (såsom H13 og S136), der tilbyder omfattende muligheder, fra kraftig skrubbearbejdning af store hulrum til præcis efterbehandling af komplekse og subtile funktioner. Gennem optimerede bearbejdningsstrategier og professionel CAM-programmering sikrer vi, at kavitetens dimensionelle nøjagtighed, geometriske tolerancer og overfladefinish opfylder eller overgår dine forventninger, hvilket lægger et perfekt grundlag for efterfølgende polering, teksturering eller EDM.

Produktegenskaber og applikationer

Høj præcision og geometrisk troskab

Præcisionskontrol: Ved at bruge højtydende CNC-bearbejdningscentre opnår vi snævre dimensionelle tolerancer (typisk op til ± 0,01 mm) og fremragende geometrisk reproducerbarhed, hvilket sikrer, at hulrummet er perfekt tilpasset produktdesignet.

Kompleks overfladebehandling: Ved at bruge 3+2-akse positionering og 5-aksede samtidige bearbejdningsteknologier bearbejder vi effektivt og præcist komplekse 3D-overflader, såsom dybe hulrum, stejle vægge og underskæringer (negative vinkler).

Stærke bearbejdningsevner i hårdt stål

Effektiv skrubbearbejdning: Ved at bruge værktøjsmaskiner med højt drejningsmoment fjerner vi hurtigt materiale, hvilket forbedrer den samlede forarbejdningseffektivitet. Hård fræseteknologi: I stand til direkte at efterbehandle formstål med en hårdhed på HRC 50 eller højere efter bratkøling (såsom H13), reducere varmebehandlingsforvrængning og strømline produktionsprocessen.

Fremragende overfladekvalitet

Ensartet tekstur: Gennem sofistikeret CAM-programmering, optimerede værktøjsbaner og skæreparametre opnår vi en ensartet, ensartet overfladetekstur, hvilket væsentligt reducerer efterfølgende poleringsindsats.

Forudsigelige resultater: Stabil og kontrollerbar overfladekvalitet giver et ideelt grundlag for efterfølgende spejlpolering eller specifikke niveauer af teksturering (teksturering).

Fremragende produktionseffektivitet og fleksibilitet

Hurtigt skifte: Standardiserede fiksturer og effektive løsninger til opspænding af emner reducerer opsætningstiden.

Automatiseringsmuligheder: Automatiserede produktionslinjer kan bruges i længere perioder med uovervåget forarbejdning, hvilket gør den særligt velegnet til produktion af store støbeformdele.

Hurtig prototyping: Reager hurtigt på støbeprototype- og små-batch-produktionsbehov, hvilket accelererer produktudviklingscyklusser.

Ansøgninger

Vores formhulrumsfræsning bruges i vid udstrækning til fremstilling af forskellige forme:

Sprøjtestøbeforme: Behandling af hulrum og kerner til forskellige plastprodukter, såsom bildele, huse til apparater og forbrugsvarer. Trykstøbeforme: Skab formhulrum til trykstøbte dele lavet af aluminiumlegeringer, zinklegeringer og andre materialer, såsom bilmotorkomponenter og elektronisk udstyrshuse.

Stemplingsforme: Bearbejde kernekomponenter såsom stanser og matricer til præcisionsmetalforme.

Blæseforme: Opret formhulrum til hule plastprodukter (såsom flasker og beholdere).

Glasforme: Opret formhulrum til glasvarer.

Vores serviceproces

Upload fil, få et onlinetilbud: Angiv blot en 3D CAD-fil (i formater som STEP, IGES, X_T osv.) og dine produktkrav for at modtage et tilbud.

Engineering gennemgang og bekræftelse: Vores ingeniører udfører en Design for Manufacturing (DFM) analyse og bekræfter detaljer med dig. Når du har bekræftet din ordre, vil produktionen blive arrangeret. Præcisions-CNC-bearbejdning: Vi bruger avanceret CNC-udstyr til CNC-fræsning og -drejning med høj præcision.

Efterbehandling og kvalitetskontrol: Overfladebehandlinger såsom afgratning, sandblæsning, anodisering og maling udføres efter behov, efterfulgt af en afsluttende kvalitetsinspektion.

Hurtig forsendelse: Efter emballering sendes vores produkter globalt via vores partnerlogistikpartnere. Du kan spore din ordrestatus online.

Produktkvalifikation

Miljøcertificeringer:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (Den Europæiske Unions kemikaliesikkerhedsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsproceskvalitetskontrol)

Testudstyr: 3D-scanner (0,8 μ m nøjagtighed)

Levering, forsendelse og servering

Vi er en professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning. Vi leverer omfattende, skræddersyede tjenester skræddersyet til kundernes behov.

Standardemballage: Kopipapir + karton

Specialindpakning: Blisterbakke/PEF + trææske

Global eksportoplevelse: Vi er fortrolige med internationale emballage- og forsendelsesstandarder og leverer konsekvent vores produkter til globale markeder, herunder Europa, Amerika, Japan og Sydkorea.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilken type CNC-værktøjsmaskiner bruger du typisk til bearbejdning af formhulrum?

A: Vi bruger primært tre-aksede bearbejdningscentre til rutinebearbejdning, og vi har også fem-aksede bearbejdningscentre til præcisionshulrum med komplekse kurver, dybe hulrum eller dem, der kræver flersidet bearbejdning i en enkelt opsætning. Fem-akset teknologi forbedrer effektivt nøjagtigheden og effektiviteten.

Spørgsmål 2: Hvad er de typiske tolerancer for CNC-fræseformhulrum?

A: For størstedelen af formhulefinisher kan vi opretholde et stabilt toleranceområde på ± 0,015 mm til ± 0,025 mm. For specifikke funktioner med strengere krav kan vi udføre målrettet optimering for at opnå endnu højere præcision.

Q3: Er der behov for yderligere trin efter CNC-fræsning?

A: Ja, det afhænger af de endelige krav. CNC fræsning giver den præcise form og basisoverflade til hulrummet. Manuel eller mekanisk polering udføres typisk efter behov for at opnå en spejlfinish eller en specifik finish, eller elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) udføres for at løse skarpe hjørner og smalle mellemrum, som er svære for CNC-værktøjer at nå.

Q4: Hvilken formhulrumsstørrelser kan du behandle?

A: Vores forarbejdningsmuligheder dækker forme, der spænder fra små præcisionsforme til store støbeforme i biler. Angiv venligst de specifikke mål og vægt af din form, og vi vil bekræfte, om vi kan opfylde dine behov.

Q5: Hvordan kan jeg få et tilbud? Hvilke dokumenter kræves?

A: Angiv en 3D CAD-model af formhulrummet (f.eks. i STEP-, IGS- eller X_T-formater) og en 2D-teknisk tegning (med kritiske dimensioner, tolerancer, materiale- og hårdhedskrav), der viser formhulrummet. Vi vil bruge disse oplysninger til at udføre en design for manufacturability (DFM) analyse og give dig et detaljeret tilbud.

Virksomhedsintroduktion  

Vores 5000㎡-værksted er udstyret med hundredvis af CNC-bearbejdningscentre (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), CNC-drejebænke, fræsemaskiner, drejebænke, slibemaskiner osv.; og over et dusin inspektionsudstyr (inspektionsnøjagtighed op til 0,001 MM), der opnår internationalt avancerede bearbejdningsevner. Tengtu-teamet besidder den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig gennem hele prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig leveringsprocesser for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier såsom rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation, fremstilling og samling af kritiske komponenter med overlegen præcision, snævre tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu opbygget et stærkt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.