Præcisions hulrumsfræsning til industrielle komponenter
Dongguan Tongtoo Precision har specialiseret sig i at levere præcise hulrumsfræsningstjenester og besidder en 4500/2500 stor fireakset CNC-maskine og flere mellemstore og små CNC-maskiner. Vi udmærker os i dyb hulrumsfræsning og femsidet bearbejdning af formhulrum, kassetypedele og store hulrum, hvilket sikrer høj præcision og høj effektivitet. Gratis forespørgsel, hurtig levering!
Produkt beskrivelse
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er en professionel virksomhed med speciale i CNC præcisionsbearbejdning, sprøjtestøbning, formudvikling og metalfremstilling af aluminiumslegeringer. Vi har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Vi har importeret udstyr fra Tyskland, og vores produkter eksporteres til mere end 20 lande i Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på over 5 millioner stk. Vi fokuserer på udsøgt håndværk, hurtig respons og omfattende kvalitetsinspektion for at levere skræddersyede ODM/OEM-løsninger til globale kunder, der stræber efter at blive en betroet strategisk partner inden for det internationale industrielle fremstillingsfelt.
Produktintroduktion
Dongguan Tongtoo Precision har specialiseret sig i at levere præcise hulrumsfræsningstjenester og besidder en 4500/2500 stor fireakset CNC-maskine og flere mellemstore og små CNC-maskiner. Vi udmærker os i dyb hulrumsfræsning og femsidet bearbejdning af formhulrum, kassetypedele og store hulrum, hvilket sikrer høj præcision og høj effektivitet. Gratis forespørgsel, hurtig levering!
Professionel præcisions hulrumsfræsning – Imødekommer dine omfattende behov fra store til mellemstore komplekse hulrum
Vores kraftfulde produktionskapacitet på 4500 mm & 2500 mm store fireaksede CNC-bearbejdningscentre kombineret med omfattende erfaring inden for bearbejdning af dybe hulrum og fremstilling af støbeforme giver dig højpræcision og højeffektiv one-stop hulrumsfræsningsløsninger.
Vores kerneudstyr og bearbejdningskapaciteter (Nøgleord: CNC-bearbejdningscenter, stor fireakset, dyb hulrumsfræsning)
Vi har en komplet udstyrsmatrix, der dækker dine forskellige størrelser og præcisionskrav: Large Cavity Machining Line
4500 mm stort fireakset CNC-bearbejdningscenter: Designet specifikt til ultrastore formhulrum, værktøjsmaskiner, store udstyrshuse osv., og løser dit smertepunkt "ingensteds at bearbejde store emner".
2500 mm stort fireakset CNC-bearbejdningscenter: Velegnet til effektiv skrub- og præcisionsfræsning af bilforme, trykstøbningsformhulrum og store dele af kassetypen.
Specialiseret linje til små og mellemstore præcisionshulrum: Flere små og mellemstore CNC-bearbejdningscentre specialiserer sig i højpræcisions-bearbejdning med høj overfladefinish af små og mellemstore hulrum, såsom præcisionsforme, hulrum til medicinsk udstyr og elektroniske armaturer.
Vores unikke fordele:
Fireakset samtidig bearbejdning: Fuldfører flersidebearbejdning i en enkelt opsætning, hvilket reducerer gentagne positioneringsfejl og forbedrer bearbejdningseffektiviteten. Særligt velegnet til femsidet bearbejdning af kassedele.
Kraftige muligheder for fræsning af dybe hulrum: Ved at udnytte langbladede skæreværktøjer og stabil værktøjsmaskines stivhed udmærker vi os ved at håndtere vanskelige at bearbejde strukturer såsom dybe hulrum og smalle riller, hvilket sikrer sidevæggenes vinkelrethed og bundfladen planhed.
Arbejdsbord med stor belastningskapacitet: Håndterer nemt store emner, der vejer flere tons, hvilket garanterer absolut stabilitet under bearbejdning.
Anvendelsesområder
Formfremstilling: Formhulrum, trykstøbningsformhulrum, stempling af formbaser
Industrielle komponenter: Udstyrshuse/-rammer, gearkassehuse, ventilhuse, strukturelle komponenter til rumfart, automatiserede udstyrsbaser og hulrum osv.
Hvorfor vælge vores hulrumsfræsningsservice?
Præcisionsgaranti: Et strengt kvalitetskontrolsystem, der anvender præcisionstestudstyr, såsom koordinatmålemaskiner, sikrer, at de dimensionelle og geometriske tolerancer for hvert hulrum er i overensstemmelse med tegningskravene.
Hurtig levering: En kraftfuld udstyrsflåde og produktionsplanlægningsfunktioner understøtter hurtig prototyping og små batchproduktion, hvilket sikrer, at din projektplan aldrig bliver forsinket.
Ekspertteknologi: Vores ingeniørteam har mange års erfaring med CNC-programmering og bearbejdning, hvilket gør os i stand til at optimere bearbejdningsprocesser og løse tekniske udfordringer såsom ikke-standard tilpasning og kompleks overfladebearbejdning.
Omkostningsoptimering: Gennem rationel planlægning af værktøjsbaner og effektive skrubbearbejdningsstrategier sparer vi dig for bearbejdningstid og produktionsomkostninger.
Produktkvalifikation
Miljøcertificeringer:
RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og fri for andre farlige stoffer)
REACH (EU Chemical Safety Standard)
Kvalitetsstyringssystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsproces kvalitetskontrol)
Testudstyr: 3D-scanner (0,8 μ m nøjagtighed)
Levering, forsendelse og servering
Professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning. Vi prioriterer kundernes behov og leverer omfattende skræddersyede tjenester.
|
|
|
Standardemballage: Kopipapir + papkasse
Specialindpakning: Blisterbakke/EPE-skum + trækasse
Global eksportoplevelse: Vores produkter er fortrolige med internationale emballage- og transportstandarder og leveres stabilt til globale markeder, herunder Europa, Amerika, Japan og Sydkorea.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Mit produkt har en kompleks struktur med dybe hulrum og tynde vægge. Kan du garantere bearbejdningspræcisionen?
A: Selvfølgelig! Håndtering af komplekse strukturer er vores speciale. Til bearbejdning af dybe kaviteter: Vores udstyr er meget stift og udstyret med langbladede skæreværktøjer og et professionelt køle- og spånfjernelsessystem, der effektivt sikrer bearbejdningseffektivitet, sidevægs vinkelrethed og bundoverfladefinish til dybe kaviteter.
Til tyndvæggede og komplekse buede overflader: Vores erfarne ingeniører kontrollerer effektivt bearbejdningsdeformation og sikrer den endelige dimensionelle nøjagtighed ved at optimere CNC-programmeringsstrategier (såsom brug af små skæredybder og højhastigheds-lysskæring) og fastspændingsskemaer. Vi er udstyret med en koordinatmålemaskine til nøje at inspicere alle kritiske dimensioner, hvilket sikrer 100 % kvalificeret levering.
Spørgsmål 2: Hvilke specifikke fordele tilbyder "fire-akset samtidig bearbejdning" for mine kasse-type dele?
A: "Fire-akset samtidig bearbejdning" giver dig både øget effektivitet og præcision. Til kasse-type dele, der kræver bearbejdning af flere overflader, kræver traditionelle tre-aksede værktøjsmaskiner flere genspændinger, mens vores fire-aksede CNC kan fuldføre bearbejdningen af alle fire overflader undtagen bundfladen i en enkelt fastspænding. Dette medfører to kernefordele: Reducerede gentagne positioneringsfejl: Undgåelse af de kumulative fejl forårsaget af flere fastspændinger, hvilket resulterer i højere samlet delpositionsnøjagtighed. Væsentligt forbedret behandlingseffektivitet: Reduceret fastspænding og justeringstid forkorter hele fremstillingscyklussen, hvilket sparer dig tid og omkostninger.
Q3: Jeg vil gerne lave en prototype eller prøve først. Accepterer du små batch- eller prøveordrer?
A: Ja! Vi glæder os meget over og værdsætter hurtig prototyping og små batchordrer. Vores omfattende udstyrsflåde (herunder flere små og mellemstore CNC-bearbejdningscentre) kan implementeres fleksibelt for hurtigt at reagere på dine prototypebehov. Vi forstår, at prototyping er et afgørende skridt i projektsucces, og vi vil give dig højpræcisionsprøver med samme professionelle holdning for at hjælpe dit projekt hurtigt fremad.
Q4: Hvilke materialer behandler du normalt? Hvor effektiv er din behandling af aluminiumsdele?
A: Vi behandler en lang række materialer, herunder: Metaller: forskellige stål, aluminiumslegeringer (såsom 6061, 7075), kobberlegeringer osv. Vi har stor erfaring og højeffektive løsninger, især inden for bearbejdning af aluminiumsdele. Ved at bruge specialiserede værktøjer og optimerede skæreparametre opnår vores udstyr ekstremt høje materialefjernelseshastigheder, hvilket forkorter din leveringstid markant, samtidig med at overfladefinish og præcision sikres. Q5: Min del er et ikke-standard design. Kan du gennemføre ikke-standard tilpasning?
A: Absolut! Vores kerneydelse er præcisionsbearbejdning af ikke-standarddele. Vores ingeniørteam udmærker sig ved at håndtere forskellige komplekse og ukonventionelle deledesigns. Du er velkommen til at give dine 3D-tegninger og tekniske krav. Vi vil gennemføre en professionel procesgennemgang og levere gennemførlige bearbejdningsløsninger og tekniske forslag for at sikre, at dit design er nøjagtigt oversat til et fysisk produkt.
Q6: Hvor lang tid tager hele processen fra forespørgsel til levering?
A: Leveringstiden afhænger af delenes størrelse, kompleksitet og mængde. Generelt er vores proces meget effektiv:
Q: Efter at have modtaget dine klare tegninger og tekniske krav, lover vi at give et detaljeret tilbud inden for 24 timer.
Produktion: For prøveordrer stræber vi efter at færdiggøre dem inden for 3-7 dage; for bulkordrer vil vi give en nøjagtig leveringsdato efter vurdering af den specifikke proces og sikre rettidig levering gennem effektiv produktionsplanlægning.
Virksomhedsintroduktion
Vores 5000㎡-værksted er udstyret med hundredvis af CNC-bearbejdningscentre (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), CNC-drejebænke, fræsemaskiner, drejebænke, slibemaskiner osv.; og over et dusin inspektionsudstyr (inspektionsnøjagtighed op til 0,001 MM), der opnår internationalt avancerede bearbejdningsevner. Tengtu-teamet besidder den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig gennem hele prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig leveringsprocesser for at overgå dine forventninger.
Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier såsom rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation, fremstilling og samling af kritiske komponenter med overlegen præcision, snævre tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu opbygget et stærkt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.










