En one-stop-løsningstjenesteudbyder til forarbejdning af aluminiumsprodukter.
Med 20 års erfaring i CNC-bearbejdning og overfladebehandling af aluminiumsmaterialer.

Højpræcisions CNC-fræsning af aluminium til rumfartskomponenter

Vi er specialiserede i at levere de højeste standarder for præcisionsfremstilling af metalkomponenter og løsninger til rumfartsindustrien. Ved at udnytte avancerede multi-akse CNC-bearbejdningscentre (3-, 4- og 5-akse) og vores egen in-house overfladebehandling (anodisering) facilitet tilbyder vi integreret præcisionsfremstilling fra råmateriale til færdigt produkt.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegering, sprøjtestøbning, udvikling af forme og metalfremstilling. Vi er ISO 9001 certificerede og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Ved at bruge udstyr importeret fra Tyskland eksporteres vores produkter til over 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på over 5 millioner enheder. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og end-to-end kvalitetsinspektion i vores kerne, leverer vi skræddersyede ODM/OEM-løsninger til vores globale kunder, der stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner i den internationale industrielle fremstillingssektor.

 

Produktintroduktion

Vi er specialiserede i at levere de højeste standarder for præcisionsfremstilling af metalkomponenter og løsninger til rumfartsindustrien. Ved at udnytte avancerede multi-akse CNC-bearbejdningscentre (3-, 4- og 5-akse) og vores egen in-house overfladebehandling (anodisering) facilitet tilbyder vi integreret præcisionsfremstilling fra råmateriale til færdigt produkt. Med nøje overholdelse af ASO9001 kvalitetsstyringssystemet opfylder hver komponent, vi producerer, luftfartsindustriens strenge krav til ekstrem præcision, overlegen ydeevne og ubetinget pålidelighed, hvilket gør os til din betroede partner for kritiske komponenter.

 Højpræcisions CNC-fræsning af aluminium til rumfartskomponenter

 

Grundlæggende fordele og funktioner

Ultrahøj præcision og kompleks geometrisk bearbejdningskapacitet

5-akset samtidig bearbejdning: Fuldfør effektivt præcisionsbearbejdningen af komplekse buede overflader, hulrum, skrå huller og specialformede strukturer (såsom pumpehjul, motorhuse og beslag) i en enkelt operation, hvilket reducerer opsætningstider og sikrer ekstremt høje geometriske konsistenser og dimensioner.

Kombination af multiteknologi: Ved at kombinere 3-, 4- og 5-akset CNC-udstyr kan vi vælge den optimale bearbejdningsstrategi for dele af varierende kompleksitet, balancerende effektivitet og præcision. Ekspertise i materialer af rumfartskvalitet. Dygtige i bearbejdningsegenskaberne for en bred vifte af specialiserede rumfartsmaterialer, herunder men ikke begrænset til:

Aluminiumslegeringer (f.eks. 7075, 2024, 6061): Høj styrke-til-vægt-forhold, brugt i strukturelle dele, beslag og huse.

Titaniumlegeringer (f.eks. Ti-6Al-4V): Fremragende korrosionsbestandighed og ydeevne ved høje og lave temperaturer, brugt i kritiske motorkomponenter og landingsstel.

Højtemperaturlegeringer (f.eks. Inconel, Hastelloy): Fremragende varme- og korrosionsbestandighed, brugt i motorens varmekomponenter.

Rustfrit stål (f.eks. 15-5PH, 17-4PH): Høj styrke og korrosionsbestandighed, brugt i forskellige fastgørelseselementer og bærende komponenter.

 Højpræcisions CNC-fræseservice i aluminium til rumfartskomponenter

 

Anvendelsesområder

Vores præcisionskomponenter er meget udbredt i forskellige vigtige flysystemer:

Flyvekontrolsystemer: servohuse, sensorbeslag, plejlstænger, servoventilblokke

Motorsystemer: kompressorbladbeslag, brændstofdysehuse, motormonteringsbeslag, termiske styringskomponenter

Luftrammestrukturer: skotbeslag, konnektorer, hængsler, dørsamlinger, UAV skrogrammer

Landingsgearsystemer: aktuatorkomponenter, små bærende strukturelle komponenter

Flyelektronik: radarhuse/beslag, køleplader til elektronisk udstyr, monteringsbeslag for flyelektronik

Interiør- og siddesystemer: metalkonstruktionskomponenter, der opfylder kravene til luftfartens flammehæmmere

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificeringer:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (Den Europæiske Unions kemikaliesikkerhedsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

Inspektionsudstyr: Zeiss 3D-scanner (0,8 μ m nøjagtighed)

 

Levering, forsendelse og servering

Vi er en professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning. Vi prioriterer kundernes behov og leverer omfattende skræddersyede tjenester.

Levering, forsendelse og servering

 Slidstærk kabelbakke i aluminiumslegering

 

 Slidstærk kabelbakke i aluminiumslegering

Standardemballage: Kopipapir + pap

Specialindpakning: Blisterbakke/PE-skum + trææske

 

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er fordelene ved 5-akset bearbejdning frem for 3- eller 4-akset bearbejdning?

A: De vigtigste fordele ved 5-akset bearbejdning er: 1) Kompleks bearbejdning kan udføres i en enkelt opsætning, hvilket eliminerer de kumulative fejl forårsaget af flere opsætninger og opnår højere præcision. 2) Det kan behandle komplekse buede overflader og underskæringer, som 3-akset udstyr ikke kan nå. 3) Det tillader brugen af ​​kortere værktøjer, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten. Dette er afgørende for komplekse dele i rumfartsindustrien.

Q2: Hvad betyder det for vores kunder at have vores eget oxidationsanlæg?

A: Det betyder:

1) Absolut leveringskontrol: Ingen outsourcing er påkrævet, hvilket eliminerer usikkerhed i forsyningskæden og forkorter den samlede produktionscyklus væsentligt. 2) Streng kvalitetskontrol: Fra CNC-bearbejdning til anodisering fuldføres hele processen internt, hvilket eliminerer potentiel forurening eller skade fra transport og ekstern håndtering, hvilket sikrer problemfri integration af overfladebehandlingskvalitet og delbehandlingskvalitet.

3) Forbedret fortrolighed: Kritiske luftfartskomponenter forlader aldrig fabrikken, hvilket sikrer større informationssikkerhed.

Spørgsmål 4: Hvilke oplysninger har du brug for til et tilbud på bearbejdning?

A: For at give et præcist og hurtigt tilbud, bedes du angive følgende:

Detaljerede produkttegninger (PDF/STEP/IGS-format): inklusive alle dimensioner, tolerancer, tekniske krav og materialespecifikationer.

Påkrævet årligt antal eller en enkelt vare.

Behandlingskrav (f.eks. anodiseringstype, farve, tykkelse osv.).

Eventuelle særlige certificeringer eller testkrav (f.eks. NADCAP, test af mekaniske egenskaber osv.).

 

Virksomhedsintroduktion

Vores 5.000 kvadratmeter store værksted er udstyret med hundredvis af CNC-bearbejdningscentre (med bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 mm), CNC-dreje- og fræsemaskiner, CNC-drejebænke, fræsemaskiner, drejebænke, slibemaskiner og mere; samt over et dusin inspektionsudstyr (med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm). Vores bearbejdningsevner når internationalt avancerede niveauer. Tengtu-teamet besidder den mest professionelle ekspertise inden for formdesign og CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig gennem prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele til industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation, fremstilling og samling af kritiske komponenter med enestående præcision, snævre tolerancer og førsteklasses materialer. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et stærkt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.

Send forespørgsel

For forespørgsler om vores produkter eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, og vi vil kontakte os inden for 24 timer.

Bekræft kode