PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er specialiseret i fuld-serie præcisionsdrejning af aksler, skiver og specialformede roterende dele. Udstyret med et dobbelt-spindel + Y-akse drevet revolverfræsningssystem opnår vi IT5-præcision (rundhed ≤ 0,002 mm) og Ra 0,1 μ m spejlfinish. Vi tilbyder en one-stop-løsning fra stanglager til færdigt produkt til applikationer som hydraulisk transmission, væskekontrol og drivlinje, der løser udfordringerne med effektiv og præcis bearbejdning af roterende dele.

Produktparametre

Produktnavn: Højpræcisions-CNC-boring

Materiale: Aluminiumslegering/Titaniumlegering/rustfrit stål

Bearbejdning: CNC-drejning/fræsning

Overfladebehandling: Anodisering/Hård Oxidation/Pulvercoating/Lasergravering

Produktegenskaber: Tilpasbare hulåbninger, dimensioner og logoer understøttes.

Produktegenskaber og applikationer

Ultra-høj præcision: Ved at bruge importerede CNC-bearbejdningscentre opnår vi tolerancer på ± 0,01 mm, hvilket opfylder standarder i rumfartskvalitet. Multimaterialekompatibilitet: udmærker sig ved at bore huller i aluminiumslegeringer, rustfrit stål, titanlegeringer, kobber, ingeniørplast og andre materialer, hvilket løser problemet med værktøjsbrud i hårde materialer.

Kompleks hultilpasning: understøtter boring af dybe huller (formatforhold på 15:1), trinvise huller, skrå huller, specialformede huller og integreret anboring.

Fleksibel masseproduktion: Fra prototyper i ét stykke til masseproduktion af titusindvis af styk, understøtter levering lige-i-tid og forkorter forsyningskædecyklusser. Ansøgninger

Automotive dele: Motorblok oliekanal huller, nye energi batteri modul positioneringshuller

Elektronisk kommunikation: 5G-basestations radiatorklyngehuller, præcisionsstyrehuller til halvlederarmatur

Medicinsk udstyr: Mikrohulsbearbejdning til kirurgiske instrumenter, multi-direktionelle væskehuller til implantater

Formfremstilling: Kølehuller til sprøjtestøbeforme, ejektorhulsarrays til trykstøbeforme

Produktdetaljer

Diameter for bearbejdning af hul: 0,5 mm til 80 mm

Maksimal huldybde: 300 mm (med dybe huls boremodul)

Positioneringsnøjagtighed: ± 0,005 mm

Overfladeruhed: Ra 0,8 μ m

Produktkvalifikation

Miljøcertificeringer:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (Den Europæiske Unions kemikaliesikkerhedsdirektiv)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

Inspektionsudstyr: Zeiss 3D-scanner (0,8 μ m nøjagtighed)

Levering, forsendelse og servering

En professionel ODM & OEM-producent med over 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning, vi leverer omfattende skræddersyede tjenester skræddersyet til kundernes behov.

Standardemballage: Kopipapir + pap

Specialindpakning: Blisterbakke/PEF + trææske

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Kan din virksomhed håndtere mikrohulsbearbejdning i tynde rustfri stålplader (0,5 mm)? Hvordan sikrer du nul deformation?

Løsning: Brug af ultrafine hårdmetalbor (minimum 0,3 mm) med vakuumarmaturer til at undertrykke vibrationer. Højhastighedsteknologi med lav fremføring (20.000 rpm + 0,003 mm/omdrejninger) giver mulighed for kontrollerbar deformation inden for ± 0,02 mm.

Spørgsmål 2: Hvordan sikrer du hulvæggenes ruhed og rethed under bearbejdning af dybe hul?

Nøgleteknologier: Pistolboring + internt højtrykskølesystem (7MPa kølevæsketryk). Spånkompensation for hver 50 mm dybde. Overvågning af værktøjsslid i realtid og automatisk offsetkompensation. Opnår Ra 1,6 μ m og rethed ≤ 0,03/100 mm.

Spørgsmål 3: Understøtter behandlingen af specielle materialer ordrer i små mængder?

Serviceforpligtelse: Vi tilbyder højtemperatur-legeringsbelagte bor (TiAlN-belægning).

Tilpassede borestrategier med variabel parameter: Segmenteret hastigheds-/tilførselskontrol.

Understøttelse af materialelager: Skræddersyede specialmaterialer understøttes.

Spørgsmål 4: Hvordan kan vi forbedre effektiviteten i gruppehulbearbejdning?

Effektivitetsforbedrende løsninger: Multi-Axis Machining Center:

Automatisk værktøjsskifter (ATC)

Kombineret bore- og fræseprogram: Automatisk hulpositionsgenkendelse + hakkecyklus