PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af ​​tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.

 

Produktintroduktion

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. fokuserer på den fulde procestilpasning af aluminiumsprofiler fra 0 til 1: leverer one-stop service af ekstruderingsmatrice design og udvikling → profilekstrudering støbning → præcision dyb behandling → overfladebehandling færdigt produkt montage. Vi er afhængige af formflowsimuleringsteknologi, 2000T storskala-ekstruderingslinje, fuldautomatisk CNC-dybbehandlingscenter og industrispecifik procesdatabase for at overvinde masseproduktionsvanskelighederne for profiler med komplekse tværsnit, tyndvæggede multi-hulrum og høje tolerancekrav og opnå leveringsevnen på industrielt niveau, der giver "en manufacturing-kunder til at bryde en enkelt støbning", strukturelt design og reducere omkostningerne og øge effektiviteten.

 

Produktparameter

Tilpasning af produktnavn og præcisionsdybdebearbejdning af aluminiumsprofilekstruderingsmatricer

Produktmateriale 6061/6063 mv.

Bearbejdningsteknologi: Formåbning/ekstrudering/CNC dyb behandling

Overfladebehandling: Anodisering/Hård Oxidation/Lasergravering

Produktegenskaber: Modulær struktur, understøtter personlig åbning, størrelse, LOGO-tilpasning

 

Produktegenskab og anvendelse

Kernefordele og kapacitetsdetaljer

1. Tilpasset formudvikling - Præcis matchende designkilde

Tværsnitsdesignoptimering understøtter komplekse strukturelle designs såsom specialformede sektioner, hulrum med flere hulrum, varmeafledningslameller, skjulte kortpladser osv., Giver DFM-fremstillingsanalyse, undgår stresskoncentration og deformationsrisici.

 

Formsimuleringsteknologi - Brug HyperXtrude/Flow-3D til ekstruderingskanalsimulering, optimer metalflowhastighedsbalance, reducer vridning af væg, svejsedefekter

Formmateriale Teknologi-Select H13 højkvalitets varmbearbejdende Die County Steel, efter vakuum varmebehandling + kryogen behandling, levetid på 15-30 tons/skimmel, understøtter nanocoating Forøg slidstyrken

Hurtigt svar på formforsøg - 15-25 dage til at åbne formen (afhængigt af kompleksiteten), levere prøveekstruderingsprøver + testrapporter, understøtte optimering af form iteration

2. Dyb behandling af profiler - præcision og effektivitet dobbelt drev

CNC præcisionsbearbejdning - fem-akset koblingsbearbejdning installationshuller, endefræsning, specielle indhak, buet overflade modellering, positioneringsnøjagtighed ± 0,05 mm, velegnet til 6 meter lang materialebearbejdning i ét stykke

Stempling/hydraulisk formning - realiser flangening, nitning, prægning, lukkerstansning og andre funktioner for at løse problemet med tyndvæggede profildeformation

Specialskæring - laserskæring (gratfri sektion), dobbelthovedsavning (vinkelnøjagtighed ± 0,1 ° ), CNC-boring og -boring (dybde-til-diameter-forhold 8:1)

Forbindelsesforstærkningsproces - omrøringsfriktionssvejsning (FSW) til sammenføjning af højstyrkeprofiler, præcisionsargonbuesvejsning for at forsegle hulrummet, integration af skrueforbindelse/tryknitningskomponenter

3. Overfladebehandling og beskyttelsessystem

Anodisering: filmtykkelse 8-25 μ m (tilpasses), giver sølv/sort/champagne guld og andre farver, forbedret korrosionsbestandighed

Pulvercoating: Fluorocarbon (PVDF)/epoxy polyester coating, vejrbestandighed op til 3000 timer saltspray test, RAL farvekort er alle tilgængelige

Ledende oxidation: Opfyld EMI elektromagnetiske afskærmningskrav, resistivitet < 0,1 Ω /cm ²

Sandblæsning og børstning: 80-400 mesh sandforme er tilgængelige for at opnå metalmat tekstur eller hårtekstur

Ekstreme produktions- og komplekse strukturkontrolfunktioner:

Tilpasning af aluminiumsprofilekstruderingsmatricer og præcisionsscenarier for dybdebehandlingsprodukter:

 

Nyt energifelt

Fotovoltaisk system: Fotovoltaisk ramme (anti-PID oxidationsproces), solcellesporingsbeslag (højstyrke 6005-T6 profil)

Energilagringsudstyr: Batteripakkeskal (IP67-forseglingsstruktur), PACK-boksramme (brandsikker belægningsprofil)

Avanceret industriel automatisering

Udstyrsramme: Samlebåndstransportskinne (slidbestandig belægning), robotbeskyttelseshegn (design med hurtig frigivelse)

Funktionsmodul: Lineær modulbase (profil med høj stivhed), pneumatisk glidehus (integreret luftvejsrille)

Letvægtstransport

Jernbanetransport: indvendige undergrundsgelændere (rundt rør specialformet behandling), bilskørter (strakte profiler i stort snit

Autodele: batteribeslag (anti-kollisionsstruktur med flere kaviteter), bagagebærerskinner (spejlpoleringsproces)

Smarte bygninger og hjem

Curtain wall system: enhed curtain wall køl (multi-hulrums isoleringsstruktur), solskærmsskodder (dyb bearbejdning af forbindelsesmekanisme)

Eksklusivt hjem: skabsramme helt i aluminium (usynlig forbindelse), systemdøre og vinduer (liminjiceret isolering og termiske isoleringsprofiler)

 

Produktdetaljer

Streng kvalitetskontrolsystem

Skimmelsvampdetektion: 3D-scanning og sammenligning af designtegninger (nøjagtighed +0,02 mm)

Fuld profilinspektion: tværsnitsmål (caliper/projektor), vægtykkelsesforskel (ultralydstykkelsesmåler), rethed (laserdetektion) 1V

Behandlingskontrol: første stykke FAI-rapport + online CCD-dimensionsovervågning + tre-koordinat (CMM) prøveudtagning

Ydelsestest: hårdhed (Webster hårdhedstester), filmtykkelse (hvirvelstrømstykkelsesmåler), adhæsion (gittertest)

 

Rigt materialevalg og erfaring:

Er dygtig til at behandle en række almindelige og specielle aluminiumslegeringer, forstår de mekaniske egenskaber (styrke, hårdhed, duktilitet) og bearbejdningsegenskaber af forskellige kvaliteter (såsom 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Kan anbefale det bedst egnede materiale i henhold til applikationsscenariet (såsom letvægts, høj styrke, korrosionsbestandighed, termisk/elektrisk ledningsevne).

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificering:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre skadelige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

 

Levering, forsendelse og servering

Professionel ODM & OEM-producent, med mere end 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning, baseret på kundernes behov, og leverer et komplet udvalg af skræddersyede tjenester.

Standardemballage: kopipapir + karton

Tilpasset emballage: blisterbakke/PEP + trææske

Pakkeløsning: perlebomuld + karton/trækasse.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvilke udfordrende aluminiumlegeringsegenskaber er du bedst til at bearbejde (såsom tynde vægge, dybe hulrum, mikrostrukturer)?

A: Vi specialiserer os i stabil behandling af ultratynde vægge ( < 0,8 mm), præcisionshuller/kaviteter med store dybde-til-diameter-forhold ( 10:1) og fremstilling af mikrokanaler/varmeafledningstænder. Vi sikrer succesrate og kvalitet gennem specialværktøjer, procesparameteroptimering og procesovervågning.

 

Q1: Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

A: Vi tilbyder fleksible ordremodeller. Til CNC-bearbejdning og pladebearbejdning understøtter vi små batch-prototyper (selv enkelt stykker) til store batch-produktioner. Trykstøbning kræver normalt en vis minimumsordremængde. Den specifikke MOQ afhænger af kompleksiteten af delene, proceskrav og materialer. Velkommen til at konsultere, vi vil levere den mest omkostningseffektive løsning.

 

Q2: Er formåbningsgebyret højt? Er det omkostningseffektivt at bestille små partier?

A: Vi bruger modulært formdesign for at reducere startomkostningerne; understøtte moduldeling (skift kun formkernen). Små batchordrer kan fortyndes ved at kombinere forme (én form med flere huller), normalt ≥ 500 kg Formåbningsgebyret kan deles, og der er ingen formgebyr for efterfølgende ordrer.

 

Q3: Hvordan vælger man overfladebehandlingen? Hvilken er bedst til mit produkt?

A: Valget af overfladebehandling afhænger af dine specifikke behov:

Slidstyrke, korrosionsbestandighed, isolering, smuk farve: Anodisering (almindelig eller hård) anbefales.

Høj korrosionsbestandighed, ensartet belægning, kompleks formdækning: Elektroforetisk belægning (ED) er et godt valg.

Rige farver, god beskyttelse, omkostningseffektiv: Pulversprøjtning er anvendelig.

Mat tekstur, dækridser: Sandblæsning eller børstning.

Konduktivitet eller elektromagnetisk afskærmning er påkrævet: Konduktiv oxidation.

Vores ingeniører kan anbefale den bedst egnede overfladebehandlingsproces til dig baseret på dit applikationsmiljø (indendørs/udendørs, kontaktmedium, krav til slidstyrke osv.) og krav til udseende.

 

Q4: Vil dyb behandling forårsage deformation af profilen? Hvordan styres det?

A: Brug spændingsfrigørelsesproces + flerpunkts fleksibel armatur + lagdelt skærestrategi Tredobbelt kontrol:

Efter ekstrudering eliminerer ældningsbehandling intern stress

Under CNC-behandling, dynamisk kompensationsdeformation

Tyndvæggede dele bruger vakuumadsorptionsklemning

Endelig deformation ≤ 0,1 mm/m (langt over den nationale standard)

 

Q5: Kan monteringshuller bearbejdes direkte på profiloverfladen?

A: Understøttelse af "ekstrudering + forarbejdning" integreret støbning:

Forudindstillede proceshuller: Reservepositioneringsreferencehuller under ekstrudering for at forbedre dyb behandlingsnøjagtighed

Funktionsintegration: Integrer styreriller og installer fremspring under formdesign for at reducere efterbehandling

 

Q6: Hvordan sikrer man ensartet vægtykkelse for komplekse tværsnitsprofiler?

A: Kerneteknologigaranti:

Formafledningsdesign: Flertrins svejsekammer afbalancerer metalflow

Online quenching-system: Styr blæserens vandkølestyrke nøjagtigt for at forhindre overbrænding af tyndvægge

Trækmaskine lukket sløjfekontrol: Realtidsjustering af spændingen for at eliminere bambusmærker Vægtykkelsestolerance stabil kontrol inden for ± 0,08 mm

 

Virksomhedsintroduktion

Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.