PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af ​​tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.

 

Produktintroduktion

Inverterhuset af aluminiumslegering er lavet af 6063-T6 aluminiumslegeringsprofil med en basisstruktur i ét stykke dannet af en tilpasset ekstruderingsmatrice og er præcist udskåret af et fem-akset CNC-bearbejdningscenter. Den er specielt designet til fotovoltaiske/energilagringsinvertere. Den integrerer den strukturelle integritet af ekstruderingsprocessen med CNC-tolerancekontrol på mikronniveau for at opnå en tre-i-en-løsning med IP66-beskyttelse, effektiv varmeafledning og elektromagnetisk afskærmning. Den er velegnet til nye energiscenarier såsom husholdningsenergilagring, industrielle og kommercielle solceller.

 

Produktparameter

Produktnavn Inverterhus af aluminiumslegering

Produktmateriale 6061/6063

Bearbejdningsteknologi: Åben dyseekstrudering/CNC-behandling

Overfladebehandling: Anodisering/Hård Oxidation/Lasergravering

Produktegenskaber: Understøtter alsidig præcisionstilpasning af størrelse, vægtykkelse, intern struktur, panellayout, grænsefladetype, overfladebehandling, speciel certificering (såsom brandbeskyttelse) osv.

 

Produktegenskab og anvendelse

1. Innovation af ekstruderingsstruktur (kerneteknologi i form)

Flerkammer flowkanaldesign: integreret ekstruderingskredsløbskabine/varmeafledningskabine (isolationsbeskyttelse)

Topologioptimeringsforstærkningsribber: vridningsstivhed øget med 150 % (EN 60068-2-6 certificering)

Præcis vægtykkelseskontrol: ± 0,1 mm (formpræcisionspolering)

2. Termisk styringsrevolution (CNC-synergi)

3D buede varmeafledningstænder: ekstrusionsmatrix termisk ledningsevne ＞215W/m · K

CNC fræsetemperaturplade: IGBT monteringsflade planhed ≤ 0,05 mm

Væskekøling quick-connect interface: positioneringsnøjagtighed ± 0,03 mm.

 

Præcisionsstørrelse og grænseflade (CNC-kerneværdi):

CNC-bearbejdningscenter sikrer, at størrelsen og positionsnøjagtigheden af alle monteringshuller (gevindhuller, lyshuller), panelåbninger (skærme, knapper, interfaces), styreskinneslidser osv. når ± 0,05 mm eller endnu højere.

Opfyld de strenge monteringstolerancekrav for præcisions elektroniske komponenter for at sikre bekvem og pålidelig installation af udstyr.

Understøtter behandlingen af komplekse specialformede strukturer og fine funktioner for at opnå høj tilpasning.

 

Applikationsscenarier:

Husholdnings solcelleopbevaringssystem

Balkon mikro-inverter (ultra-tynd ekstruderet vægtykkelse 1,5 mm)

Integreret energilagringsmaskine til bolig (IP66 udendørs beskyttelse)

 

Kommercielt og industrielt kraftværk

String-inverter (støvtæt varmeafledningstand-array)

Containerenergilagring (seismisk forstærket struktur)

 

Nye energikøretøjer

Indbygget oplader (letvægts ekstruderingsramme)

Strømmodul til opladning (væskekøling integreret løsning)

 

Felt

Marine inverter strømforsyning (C5-M anti-salt spraybehandling)

Highland inverter (ultraviolet forbedret belægning)

 

Produktdetaljer

Fremragende vejrbestandighed og overfladebehandling:

Aluminiumslegeringssubstrat er naturligt korrosionsbestandigt, og overfladen kan anodiseres (almindeligt anvendt naturlig farve, sort, andre farver), sandblæst oxidation, sprøjtet osv.

Overfladebehandlingen er ikke kun smuk, men forbedrer også slidstyrken, korrosionsbestandigheden og UV-bestandigheden i høj grad, hvilket forlænger skallens levetid.

Fleksibel tilpasningsevne (kernefordel ved ekstrudering + CNC):

Udvikling af ekstruderingsmatricer: Ekstrusionsmatricer med specifikke tværsnitsformer kan udvikles efter behov for at imødekomme behovene i forskellige størrelser og interne strukturer (såsom forstærkningsribber) og opnå omkostningseffektiv optimering fra lille batch til stor batchproduktion.

CNC-programmeringsfleksibilitet: CNC-behandling har ekstrem høj fleksibilitet. Ved at ændre programmet kan det hurtigt tilpasse sig produktionen af ​​skræddersyede skaller med forskellige størrelser, åbningslayouts og grænsefladekrav, der svarer til kundernes forskellige behov.

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificering:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

 

Levering, forsendelse og servering

Professionel ODM & OEM-producent, med mere end 20 års erfaring med præcisionsbehandling, baseret på kundernes behov, og leverer et komplet udvalg af skræddersyede tjenester.

Standardemballage: kopipapir + karton

Tilpasset emballage: blisterbakke/PEP + trææske

Pakkeløsning: perlebomuld + karton/trækasse.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp: Hvad er forskellen mellem ekstrudering og trykstøbning af skaller af aluminiumslegering? Hvilken er mere egnet?

A: Ekstrudering er velegnet til fremstilling af profiler med konstant tværsnitsform og lang længde. Det har karakteristika af høj strukturel styrke, god materialetæthed, fremragende overfladekvalitet og relativt lave formomkostninger (især når tværsnittet er enkelt), hvilket er meget velegnet til kassestrukturer.

Trykstøbning er mere velegnet til masseproduktion af komplekse tredimensionelle former og tyndvæggede dele, men der kan være porer, og styrken er lidt ringere end ekstruderingsdele (samme materiale).

For signalboksskaller, der kræver høj strukturel styrke, god varmeafledningstænder og tætningsoverflader med høj beskyttelse, er ekstruderingsstøbning kombineret med CNC-finish normalt det bedre valg.

 

Spørgsmål: Hvordan kontrollerer man ekstruderingsdeformation af skaller i stor størrelse?

A: Triple process closed loop

Gradient quenching teknologi: online temperaturkontrol kornforfining

Stressældning: 72 timers konstant temperaturformning

Flerpunkts positioneringsfræsning: CNC-sekvensfrigivelse af intern spænding

 

Sp.: Formudviklingscyklus og omkostninger?

A: Intelligent formsystem

Cyklus: 12-18 dage (komplekst afsnit)

Pris: ￥2000-60.000 (afhængig af kompleksiteten af afsnittet)

Levetid: 300.000 meter ↑ (støbestål 1.2344)

 

Virksomhedsintroduktion

Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.