PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af ​​tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.

 

Produktintroduktion

Relæhuset er lavet af aluminiumslegeringsekstruderingsstøbningsproces, og ekstruderingsmatricen er tilpasset baseret på kundernes behov kombineret med fem-akset CNC-præcisionsbearbejdningsteknologi. Den er specielt designet til at yde beskyttelse af militærkvalitet til mellem- og højspændingsrelæmoduler. Den har IP67-forsegling (kan opgraderes til IP69K), 70dB+ EMC-afskærmning og -40℃~150℃ ydeevne i et bredt temperaturområde og understøtter fuld-procespræcisionstilpasning fra ekstruderingsmatricedesign → profilmasseproduktion → CNC-præcisionsfræsning → hårde oxidationskrav for køretøjer, og nye krav til oxidation af køretøjer for vibrationsmodstand, effektiv varmeafledning og kompakt installation.

Skræddersyede aluminiumslegeringsekstruderingsprofiler er udviklet gennem præcisionsforme og fremstillet af fem-aksede CNC-bearbejdningscentre.

 

Produktparameter

Produktnavn Relæhus af aluminiumslegering

Produktmateriale 6063 Aluminiumslegering

Forarbejdningsteknologi: Ekstrusionsstøbeform + CNC-fræsning

Overfladebehandling: Anodisering/Hård Oxidation/Lasergravering

Produktegenskaber: Modulær struktur, understøtter personlig åbning, størrelse og LOGO-tilpasning

 

Produktegenskab og anvendelse

Process Link Core Technology Industriværdi

Ekstrusionsform tilpasset omledningsform · Vægtykkelse 1,5-5 mm Justerbar · Hul varmeafledningskanal Integreret støbemateriale Udnyttelsesgrad ↑ 35 % · Strukturel styrke ↑ 50 %

CNC-finishing Fem-akset koblingsbearbejdningscenter · Præcisionshulåbning ( ± 0,02 mm) · Tætningsrille Præcisionsfræsning Eliminer monteringsspænding og øg tætningen med 2 gange

Overfladebehandling hård anodisering (filmtykkelse 20-25 μ m) · Konduktiv oxidation (＜0,1 Ω ) Korrosionsbestandighed ↑ 60 % · EMC-afskærmningseffektivitet ↑

 

Applikationsscenarier:

Nye energikøretøjer

Batteristyringssystem: højspændingsrelæ forseglet kabine

Indbygget oplader: DC-DC modul afskærmende skal

Elektrisk drivsystem: motorstyringsskal

Elektrisk kraft

Fotovoltaisk inverter: DC relæ beskyttelsesboks (UV-bestandig profil)

Intelligent distributionsskab: magnetisk låsende relæskal (anti-elektricitetstyveristruktur)

Energilagringssystem: kontaktor eksplosionssikker skal

Industriel automation

PLC styreskab: sikkerhedsrelæmodul (DIN-skinne direkte installation)

Robot elektronisk kontrol: fælles controller afskærmning dæksel (anti-elektromagnetisk interferens)

Jernbanetransit: signalrelæboks

 

Produktdetaljer

Elektromagnetisk afskærmning på fæstningsniveau

Fuldt lukket metalhulrum + ledningsvej med reed pad

CISPR 32 Klasse B certificeret (30MHz-1GHz afskærmning＞70dB)

Dynamisk miljøbeskyttelse

Vibrationsbestandigt design: bestået IEC 60068-2-6 10G vibrationstest

Saltspraybeskyttelse: 1000 timers neutral saltspraytest (GB/T 10125)

Kemisk korrosionsbeskyttelse: olie/elektrolyt-korrosionsbestandighed (ISO 9227-kompatibel)

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificering:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU kemikaliesikkerhedsstandarder)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

 

Levering, forsendelse og servering  

Professionel ODM & OEM-producent, med mere end 20 års erfaring med præcisionsbehandling, baseret på kundernes behov, og leverer et komplet udvalg af skræddersyede tjenester.

Standardemballage: kopipapir + karton

Tilpasset emballage: blisterbakke / perlebomuld + trææske

Pakkeløsning: perlebomuld + karton/trækasse.

 

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Hvad er omkostningsfordelene og ulemperne ved åbning af ekstruderingsform versus støbeproces?

Projekt Ekstruderingsstøbeproces

Termisk ledningsevne Termisk modstand < 1,5 ℃/W (god langsgående termisk ledningsevne) Termisk modstand 2,5 ℃/W

Materialeudnyttelse 85%+ (ingen tab af støbe- og stigrør) 60%-70%

Små batch koster støbegebyr så lavt som ￥8.000 støbegebyr ￥30.000+

Gældende scenarier Lang strimmel/hul struktur Kompleks tredimensionel specialformet krop

 

Q2: Hvordan sikrer man fladheden af tætningsfladen efter CNC-behandling?

Speciel armatur: hydraulisk ekspansionsfikstur (deformation < 0,01 mm)

Værktøjsstrategi:

Grov bearbejdning: φ 8 mm majsfræser (tillæg 0,3 mm)

Finbearbejdning: φ 4 mm hårdmetalskærer (hastighed 12000 rpm)

 

Q3: Hvor lang tid tager det at tilpasse en aluminiumslegeringsskal?

A: Tilpasningscyklussen afhænger af designets kompleksitet, om formåbning er påkrævet (såsom ekstruderingsform/støbestøbeform), produktionsmængde og overfladebehandlingsproces. Normalt:

CNC-prototypekorrektur: 3-7 arbejdsdage (leverer 3D-tegninger).

Tilpasning af små partier (uden form): 7-15 arbejdsdage (baseret på pladebearbejdning og CNC).

Udvikling af ekstruderingsstøbeform involveret: tid til fremstilling af støbeforme (normalt 2-4 uger) + produktionstid.

Mellem og stor batchproduktion: høj effektivitet efter at formen/processen er færdiggjort. Vi yder hurtig respons og kan kommunikere specifikke presserende behov.

 

Q4: Hvad er minimum ordremængde (MOQ) for tilpasning?

A: Vi forstår kundernes behov på forskellige stadier (R & D, prøveproduktion, masseproduktion). For ikke-standard tilpasning:

CNC-bearbejdning/bøjning af metalplader: understøtter normalt små parti MOQ, endda prøvetryk i et enkelt stykke.

Profilboks, der kræver ekstruderingsstøbeform: Der vil være et minimumskrav til ordremængde for den første produktion (for at dele formomkostningerne), den specifikke mængde afhænger af kompleksiteten og størrelsen af profilsektionen, som kan forhandles. Der er ingen minimumsmængdegrænse for efterfølgende ordrer (men enhedsprisen er bedre for store mængder).

 

Q5: Hvad skal jeg give for at starte tilpasning?

A: Jo mere detaljerede oplysninger du giver, jo mere præcis og effektiv vil tilpasningen være. Ideelt set angiv venligst:

3D-modelfiler (STEP, IGS, X_T og andre formater er bedst).

Tydelige 2D-tekniske tegninger (markering af nøgledimensioner, tolerancer, åbningskrav, overfladebehandling osv.).

Skriftlige tekniske krav: herunder, men ikke begrænset til, materialekrav, beskyttelsesniveau (IPXX), varmeafledningskrav, EMC-krav, interne installationskrav (føringsskinne/kobbersøjleposition), låse-/hængseltype, overfladebehandlingsfarve og -proces, certificeringskrav mv.

Hvis der kun er et koncept eller en skitse, kan vores ingeniørteam yde designsupport og i fællesskab optimere løsningen.

 

Q6: Kan små batch-tilpasning (inden for 100 stykker) opnås? Hvordan kontrollerer man omkostningerne?

A: Fleksibel produktionsplan:

Inden for 50 styk: CNC-bearbejdning + metalpladeproces (gratis formåbningsgebyr)

100-500 stykker: kombineret formopløsning (reducer formomkostningerne med 30 %)

500 styk: ekstruderingsform/trykstøbeform optimerer masseproduktionsomkostninger

Reducer tilpasningsomkostninger gennem standardiserede modulbiblioteker (såsom tætningsstruktur/monteringshulsposition)

 

Virksomhedsintroduktion

Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.