PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af ​​tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.

 

Produktintroduktion

Aluminiumslegeringsstrømadapterskallen vedtager højstyrke aluminiumslegeringsprofiler, og hovedstrukturen er dannet af præcisionsekstruderingsproces, kombineret med multi-akset CNC-bearbejdningscenter til højpræcision sekundær behandling, som er specielt designet til high-end strømadaptere. Giv fuld spil til den lette, super varmeafledning og elektromagnetiske afskærmningsegenskaber af aluminiumslegeringsmaterialer, og brug den strukturelle integritet af ekstruderingsstøbning og mikron-niveau præcisionen af ​​CNC præcisionsbearbejdning til at skabe en professionel kraftskal med effektiv varmeafledning, solid beskyttelse og fremragende elektromagnetisk kompatibilitet. Velegnet til scener med strenge krav til sikkerhed og pålidelighed såsom forbrugerelektronik, industrielt udstyr og medicinske instrumenter.

 

Produktparameter

Produktnavn Aluminiumslegering strømadapter skal

Produktmateriale 6061/6063 aluminiumslegering

Forarbejdningsteknologi: formekstruderingsprofil + CNC-behandling

Overfladebehandling: sandblæsningsanodisering (valgfrit: naturlig farve/sort/militærgrøn)/ledende oxidation

Produktegenskaber: Understøtter alsidig præcisionstilpasning af størrelse, vægtykkelse, intern struktur, panellayout, interfacetype, overfladebehandling, speciel certificering (såsom brandbeskyttelse) osv.

 

Produktegenskab og anvendelse

1. Ultimativt varmeafledningsdesign (ekstrudering + CNC-dobbeltmotor)

Ekstruderet kølepladeribber: integreret finnestruktur øger varmeafledningsoverfladen med 300 %

CNC præcisionsfræsning varmeledende base: fladhed ≤ 0,05 mm, sikrer tæt pasform med PCB

 

2. Strukturel styrke i militærkvalitet (kernefordel ved ekstruderingsproces)

6063-T6 aluminiumslegeringsekstruderingsprofil, trækstyrke ≥ 240MPa

Sømløst hulrumsdesign undgår trykstøbningsporedefekter

Præcis kontrol af vægtykkelsen ± 0,1 mm (ekstruderet formpræcisionsgaranti)

 

3. Fuld dækning af elektromagnetisk afskærmning (CNC-præcisionsfremstilling)

CNC-behandlet ledende tætningsrille, indlejret EMI-splinter

RF-lækage ved samlingen < 30dB (langt over industristandarder)

Støt ledende anodiseret overfladebehandling

 

4. Ultra-præcision interface teknologi (CNC kerneværdi)

Fem-akset CNC-behandling:

DC interface hul positionstolerance ± 0,03 mm

Skruesøjle koaksialitet ≤ 0,05 mm

LED-indikator mikro-hul behandling (startende fra φ 0,6 mm)

 

Applikationsscenarier:

Flagskibsprodukt for forbrugerelektronik

GaN-hurtigopladningsskal (ultra-tynd ekstruderingsvægtykkelse 1,2 mm)

Bærbar strømforsyning (CNC diamant banebrydende proces)

 

Industriel automation

PLC-systemstrømmodul (EMC-afskærmningscertificering)

Servodrevadapter (seismisk forstærkningsstruktur)

 

Medicinsk udstyr

Strømforsyning til medicinsk testinstrument (anti-korrosionsoxidationsbehandling)

Håndholdt enheds batterirum (letvægts ekstruderet midterramme)

 

Nyt energifelt

Fotovoltaisk inverter hjælpestrømforsyning (udendørs støvtæt og vandtæt design)

Ladebunkekontrolmodul (IP67 beskyttelsestilpasning)

 

Produktdetaljer

Fremragende vejrbestandighed og overfladebehandling:

Aluminiumslegeringssubstrat er naturligt korrosionsbestandigt, og overfladen kan anodiseres (almindeligvis brugt naturlig farve, sort, andre farver), sandblæst oxidation, sprøjtning og andre behandlinger.

Overfladebehandlingen er ikke kun smuk, men forbedrer også slidstyrken, korrosionsbestandigheden og UV-bestandigheden i høj grad, hvilket forlænger skallens levetid.

 

Produktkvalifikation

Miljøcertificering:

RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsstyringssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)

Levering, forsendelse og servering

Professionel ODM & OEM-producent, med mere end 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning, baseret på kundernes behov, og leverer et komplet udvalg af skræddersyede tjenester.

Standardemballage: kopipapir + karton

Tilpasset emballage: blisterbakke / perlebomuld + trææske

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp: Hvorfor vælge ekstrudering + CNC-løsning i stedet for trykstøbning?

A: Sammenlignet med trykstøbeprocessen har aluminiumslegeringsekstruderingsprofiler:

Højere materialetæthed (ingen poredefekter)

Bedre varmeledningsevne (kontinuerlig kornstrømningsretning)

Lavere formomkostninger (simpel sektion sparer 60 % formåbningsgebyr)

Samarbejd med CNC-præcisionsbearbejdning for at opnå grænsefladenøjagtighed på mikronniveau

 

Sp: Hvordan sikrer CNC-bearbejdning ensartethed i stor skala?

A: Gennem tre kernekontroller:

Standardisering af værktøj og inventar (positioneringsfejl < 0,02 mm)

Intelligent styring af værktøjets levetid (automatisk kompensationssystem)

Tredimensionel detektering af det første stykke (CMM-rapport i fuld størrelse)

 

Sp.: Tilpasningscyklus og minimumsordremængde?

A: Vedtagelse af et fleksibelt fremstillingssystem: 50 styks minimumsordre (CNC-proces domineret)

Første ordre leveringstid 15 dage (inklusive udvikling af ekstruderingsmatrice)

Masseproduktion ugentlig kapacitet 10K+ (automatiseret CNC produktionslinje)

 

Q: Hvad er fordelene ved overfladebehandling "anodisering"?

A: Anodisering (især hård oxidation) kan forbedre overfladen af aluminiumslegering væsentligt:

Hårdhed og slidstyrke: Modstå ridser under installation og brug.

Korrosionsbestandighed: Dann en tæt oxidfilm for at modstå miljøerosion.

Isolering: Oxidfilmen er en god isolator.

Æstetik: Giver ensartede og stabile flere farvemuligheder.

 

Spørgsmål: Hvad er cyklussen og omkostningerne ved at tilpasse sådan en skal?

A: Cyklus og omkostninger afhænger af kompleksitet, størrelse og mængde:

Udvikling af ekstruderingsmatrice: Der kræves et engangsmatricegebyr, og cyklussen er omkring 2-6 uger (afhængig af kompleksitet). For standardtværsnit eller eksisterende matricer, der kan genbruges, er det hurtigere.

CNC-programmering og -behandling: Det første stykke involverer programmering og fejlfindingstid, og efterfølgende batchproduktion er effektiv. Hovedomkostningerne ved tilpasning af små partier er CNC-behandlingstimer og materialer.

Generelt: Ekstrudering + CNC-proces har meget god omkostningseffektivitet og fleksibilitet i produktionen af kundetilpassede skaller med små og mellemstore partier, høj præcision og høje kvalitetskrav. I storskalaproduktion gør de delte formomkostninger enhedsprisen mere konkurrencedygtig.

 

Virksomhedsintroduktion

Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.

Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.