Tilpassede high-end aluminiumslegeringsprodukter
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er dybt engageret i området for skræddersyet forarbejdning af high-end aluminiumlegeringsprodukter med fokus på løsning af komplekse strukturer, ekstrem præcision og særlige ydeevnekrav.
Produkt beskrivelse
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. er en virksomhed, der er specialiseret i CNC-præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, sprøjtestøbning, udvikling af forme og fremstilling af metaldele. Det har opnået ISO 9001 international certificering og implementerer strengt 6S ledelsessystemet. Med introduktionen af tysk importeret udstyr eksporteres dets produkter til mere end 20 lande, herunder Europa, Amerika og Sydøstasien, med en gennemsnitlig årlig leveringsmængde på mere end 5 millioner stykker. Med udsøgt håndværk, hurtig respons og fuld-proces kvalitetsinspektion som kernen, leverer vi tilpassede ODM/OEM-løsninger til globale kunder og stræber efter at blive en pålidelig strategisk partner inden for international industriel fremstilling.
Produktintroduktion
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. er dybt engageret i området for skræddersyet forarbejdning af high-end aluminiumlegeringsprodukter med fokus på løsning af komplekse strukturer, ekstrem præcision og særlige ydeevnekrav. Vi er ikke kun en processor, men også en ingeniørpartner for dine nøgledele i aluminiumslegering. Stoler på kerneegenskaber såsom multi-akse koblings præcisionsbearbejdningscentre (fem-akse kobling, drejning og fræsning), ultra-præcision mikrobearbejdning, speciel forbindelsesteknologi (vakuum lodning, friction stir welding FSW), kompleks overfladeformning og speciel overfladeforstærkning (mikro-bue oxidation MAO, super-hård belægning, beklædning og beklædning) leverer fuld-proces tilpassede aluminiumslegeringsproduktløsninger fra konceptdesign til certificeringslevering til rumfart, præcisionsudstyr, banebrydende teknologi og andre områder. Vi er dygtige til forarbejdningsegenskaberne for højstyrke luftfartsaluminium (såsom 7xxx-serien), aluminiumbaserede kompositmaterialer med høj termisk ledningsevne og specielle korrosionsbestandige legeringer og er dit ideelle valg til at bryde gennem grænsen for letvægt og udfordre toppen af ydeevnen.
Produktparameter
Produktnavn Produktbearbejdning af aluminiumslegering
Produktmateriale 6061/6063/7075/5052/5083 osv.
Bearbejdningsteknologi: CNC-præcisionsbearbejdning/dyb bearbejdning af aluminiumsprofiler/aluminiumsstøbning
Overfladebehandling: Anodisering/Hård Oxidation/Lasergravering
Produktegenskaber: Modulær struktur, understøtter personlig åbning, størrelse, LOGO-tilpasning
Produktegenskab og anvendelse
Ekstrem produktions- og kompleks strukturkontrolevne:
Topology Optimization Lightweight Structure Implementer: Specialiseret i brugerdefineret bearbejdning af meget komplekse letvægtsstrukturer såsom hule ribber, tyndvæggede dybe hulrum, specialformede buede overflader, flerkanals interne flowkanaler osv., for at maksimere materialeudnyttelse og ydeevneforhold.
Præcisionskontrol på mikronniveau: På nøglekomponenter som præcisionsinstrumentbaser, optiske platforme og halvlederarmaturer opnås dimensionstolerancer på mikronniveau (μ m-niveau) og nanometerniveau (Ra 0,2 μ m eller mindre) overfladeruhedskontrol.
Omfattende forarbejdningsteknologi og teknologi:
Fem-akset forbindelse/drejning og fræsning af kompositbearbejdning: Engangsopspænding fuldender effektiv og præcis behandling af komplekse buede overflader og flervinklede funktioner, eliminerer knivmærker og sikrer integritet
Bearbejdning af aluminiumsprofiler: Leverer sekundære bearbejdningstjenester til aluminiumsprofiler såsom skæring, boring, anboring, fræsning og CNC-præcisionsfræsning.
Pladebearbejdning: Dækker laserskæring, CNC-bukning, stempling, svejsning (argonbuesvejsning/TIG-svejsning, MIG-svejsning) osv., til fremstilling af forskellige typer aluminiumsskaller, beslag, chassis osv.
Speciel proces: Understøtter varmebehandling af aluminium (såsom T6-forstærkning), spændingsaflastning osv. for at opfylde særlige ydeevnekrav.
Forskellige overfladebehandlingsløsninger:
Anodisering: Giver naturlig farve, sort og farve hård anodisering for at forbedre overfladens hårdhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed og æstetik.
Sandblæsning/børstning: Opnå mat, fint sand, groft sand, lige børstning og andre effekter for at forbedre tekstur og berøring.
Sprøjtebehandling: Pulversprøjtning giver et rigt farvevalg og god beskyttelse; Elektroforetisk belægning (ED) opnår ensartet dækning og høj korrosionsbestandighed. Andre behandlinger: Ledende oxidation (velegnet til lejligheder, der kræver ledningsevne eller elektromagnetisk afskærmning), kemisk fornikling, passivering osv. Højtydende overfladekonstruktion og -forstærkning: Mikrobueoxidation (MAO/plasma-elektrolytisk oxidation PEO): Genererer ultratyk ( - 106] [146] (hårdhed) [100] (hårdhed) 1500), ultrastærke slid- og korrosionsbestandige keramiske belægninger, velegnet til ekstreme arbejdsforhold. Funktionel belægning: Giver funktionelle overfladebehandlinger såsom højemissions-varmeafledningsbelægninger, slidbestandige belægninger med lav friktionskoefficient og elektromagnetiske afskærmningsbelægninger. Ultrapræcisionspolering: Opnå spejlpolering (Ra < 0,05 μ m) eller specifik teksturkontrol for at opfylde optiske og ultrahøje renhedskrav. Anvendelsesscenarier for brugerdefineret behandling af aluminiumslegeringer:
Rumfart og forsvar: Luftfartøjets bærende strukturelle dele (vingeribber, beslag), rumfartøjers præcisionsbeslag, satellitreflektorsubstrater, missilsøgerskaller, dronekroppe/nyttelastkabiner (forfølger ekstrem letvægt).
Præcisionsinstrumenter og optik: Litografimaskine/elektronmikroskopbase og ramme (ultra-lav deformation, høj stabilitet), laserhulrum/køleplade (høj termisk ledningsevne, vakuumforsegling), inerti-navigationssystemskal (høj stivhed, lav magnetisk permeabilitet).
Avanceret medicinsk udstyr: præcisionsbevægelsesdele til kirurgiske robotter, prototyper og værktøj til implantatanordninger, højfelts MRI-udstyr, ikke-magnetiske komponenter, gensekventeringsvæskemoduler.
Højtydende racer- og specialkøretøjer: Formel-racing affjedring/styrekomponenter (ekstremt let og høj styrke), letvægtsbeskyttelsesstruktur med specialudstyr.
Produktdetaljer
Streng kvalitetskontrol:
ISO kvalitetsstyringssystem certificering (såsom ISO 9001) løber gennem hele produktionsprocessen. Udstyret med præcisionstestudstyr (såsom tredimensionel målemaskine/CMM, todimensionel billedkamera, hårdhedstester, filmtykkelsesmåler, saltspraytester osv.) til at udføre streng inspektion af indgående materiale (IQC), procesinspektion (IPQC) og inspektion af færdigt produkt (FQC/OQC). Sørg for, at produktet opfylder kravene til dimensionsnøjagtighed, geometrisk tolerance, overfladekvalitet og ydeevne.
Rigt materialevalg og erfaring:
Er dygtig til at behandle en række almindelige og specielle aluminiumslegeringer og forstår de mekaniske egenskaber (styrke, hårdhed, duktilitet) og bearbejdningsegenskaber af forskellige kvaliteter (såsom 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Kan anbefale det bedst egnede materiale i henhold til anvendelsesscenariet (såsom letvægts, høj styrke, korrosionsbestandighed, termisk ledningsevne/ledningsevne).
Produktkvalifikation
Miljøcertificering:
RoHS-certificering (blyfri, cadmiumfri og andre farlige stoffer)
REACH (EU kemikaliesikkerhedsstandarder)
Kvalitetsstyringssystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontrol i produktionsprocessen)
Levering, forsendelse og servering
Professionel ODM & OEM-producent, med mere end 20 års erfaring med præcisionsbehandling, baseret på kundernes behov, og leverer et komplet udvalg af skræddersyede tjenester.
Standardemballage: kopipapir + karton
Tilpasset emballage: blisterbakke / perlebomuld + trææske
Pakkeløsning: perlebomuld + karton/trækasse.
|
|
|
Ofte stillede spørgsmål
Sp.: Hvilke udfordrende aluminiumlegeringsegenskaber er du bedst til at bearbejde (såsom tynde vægge, dybe hulrum, mikrostrukturer)?
A: Vi specialiserer os i ultratynde vægge ( < 0,8 mm) stabil behandling, stort dybde-til-diameter-forhold ( 10:1) præcisionshuller/kaviteter og mikrokanaler/varmeafledningstænder. Succesraten og kvaliteten sikres gennem specialværktøjer, procesparameteroptimering og procesovervågning.
Sp.: Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?
A: Vi tilbyder fleksible bestillingsmodeller. Til CNC-bearbejdning og pladebearbejdning understøtter vi små batch prototyper (selv enkelt stykke) til store batch produktion. Trykstøbning kræver normalt en vis minimumsordremængde. Den specifikke MOQ afhænger af delens kompleksitet, proceskravene og materialet. Velkommen til at konsultere, vi vil levere den mest omkostningseffektive løsning.
Spørgsmål: For præcisionsdele, der kræver ekstrem høj dimensionsstabilitet (såsom optiske platforme), hvordan kontrollerer du behandlingsdeformation?
A: Vi anvender multidimensionel kontrol:
1) Materialeforbehandling: Strenge spændingsudglødning
2) Procesdesign: Adopter symmetrisk bearbejdning, trin-for-trin spændingsfrigørelsesstrategi og brug finite element-analyse (FEA) til at hjælpe med at forudsige deformation; 3) Fastspænding og forarbejdning: Brug specialarmaturer med lav belastning, anvend lille skæredybde, hurtig fremføring og stabile skæreparametre til flere processer;
3) Procesovervågning: Ældnings- eller stabiliseringsbehandling efter nøgleprocesser og mellemmålekompensation.
Q: Hvordan vælger man overfladebehandling? Hvilken er bedst til mit produkt?
A: Valget af overfladebehandling afhænger af dine specifikke behov:
Slidstyrke, korrosionsbestandighed, isolering, smuk farve: Anodisering (normal eller hård) anbefales.
Høj korrosionsbestandighed, ensartet belægning, kompleks formdækning: Elektroforetisk belægning (ED) er et godt valg.
Rige farver, god beskyttelse, omkostningseffektiv: Pulversprøjtning er velegnet.
Mat tekstur, dækridser: Sandblæsning eller børstning.
Konduktivitet eller elektromagnetisk afskærmning er påkrævet: Konduktiv oxidation.
Vores ingeniører kan anbefale den bedst egnede overfladebehandlingsproces til dig i henhold til dit applikationsmiljø (indendørs/udendørs, kontaktmedium, krav til slidstyrke osv.) og udseendekrav.
Q: Hvad er behandlingsnøjagtigheden?
A: Vores præcisions-CNC-behandlingskapaciteter kan normalt opnå en nøjagtighed på ± 0,05 mm eller endnu højere (afhængigt af delens størrelse, strukturelle kompleksitet og specifikke funktioner). For dele med generelle krav kan vi også sikre en standardtolerance på ± 0,1 mm. Marker venligst de specifikke nøjagtighedskrav tydeligt på tegningen, og vi vil vurdere og bekræfte gennemførligheden.
Q: Hvor lang tid tager det fra bestilling til levering?
A: Leveringstiden afhænger af ordrekompleksitet, mængde, aktuel produktionsplan, og om der kræves speciel overfladebehandling eller varmebehandling. For små batch-proofing kan den normalt afsluttes inden for 1-2 uger; produktion af små og mellemstore partier er generelt afsluttet inden for 2-4 uger; store batchordrer kræver specifik evaluering og forhandling af leveringstid. Vi er altid forpligtet til at give hurtig respons og pålidelig levering, samtidig med at vi sikrer kvalitet.
Q: Hvordan sikrer man produktkvalitet?
A: Vi implementerer strengt ISO kvalitetsstyringssystemet. Produktionsprocessen omfatter flere kvalitetsinspektionslinks (IQC, IPQC, FQC/OQC), og nøgledimensioner og form- og positionstolerancer detekteres ved hjælp af tre-koordinat-målemaskiner (CMM), to-dimensionelle billedapparater og andet udstyr. Til overfladebehandling tester vi også filmtykkelse, hårdhed, farveforskel, saltsprøjtebestandighed osv. Vi leverer første artikelinspektionsrapport (FAI) og forsendelsesinspektionsrapport. Kunder er velkomne til at specificere eller i fællesskab bekræfte inspektionsstandarderne.
Virksomhedsintroduktion
Vores 5000㎡ værksted er udstyret med hundredvis af produktionsudstyr, inklusive German Hammer femakset CNC-bearbejdningscenter (bearbejdningsnøjagtighed op til 0,002 MM), drejning og fræsning af komposit-CNC-drejebænk, CNC-drejebænk, fræsemaskine, drejebænk, slibemaskine osv.; samt mere end et dusin forskellige inspektionsudstyr (herunder tyske Cai's tredimensionelle, med inspektionsnøjagtighed op til 0,001 mm), og bearbejdningskapaciteten har nået det internationale avancerede niveau. Tengtu-teamet har den mest professionelle formdesign og viden om CNC-bearbejdning. Vi vil arbejde tæt sammen med dig under prototyping, produktion, montering, inspektion, pakning og endelig levering for at overgå dine forventninger.
Vores team bruger CNC-bearbejdning til at fremstille højtydende dele, der understøtter industrier som rumfart, bilindustrien, militær, medicinsk, maskineri, elektronik og kommunikation. Vi er forpligtet til innovation og fremstilling og sammensætning af vigtige komponenter med fremragende præcision, strenge tolerancer og materialer af høj kvalitet. I løbet af de sidste 11 år har Tengtu etableret et højt ry for effektivitet, kvalitet, pålidelighed og levering til tiden.










